山西阻燃胶板公司即时留言「固柏橡塑」[固柏橡塑e1d713f]内容：天然橡胶和大多数橡胶都是易l燃或是可燃材料。目前主要采用添加阻燃剂或阻燃补充剂的方法及阻燃材料共混改性来提高阻燃性。测定橡胶板阻燃性主要方法是依据国l标 (GB/T2406-93)执行的氧指数法。氧指数是阻燃橡胶必测的数据：氧指数在22以下属于易l燃材料，没有阻燃性；在22~27之间为难燃材料；在27以上为阻燃性材料，离火自熄。以上表可以看出CR氯丁橡胶板具有很好的阻燃性，FPM氟橡胶板阻燃仲相当高。目前必须要向功能化方向发展，开发出更多符合发展方向的高分子阻燃剂，这才是生存之道。
(UL-94-1985标准）将塑料和橡胶板的阻燃等级由燃烧试验分为四个等级，阻燃级別由低及高：1、HB： UL94标准中zui底的阻燃等级。要求对于3mm〜13mm厚的样品，燃烧速度小于40mm每分钟；小于3mm 厚的样品，燃烧速度小于70mm每分钟；或者在100mm的标志前熄灭；随着大众对环境问题的日益关注和国内外环保新政策的颁布，卤系阻燃剂大有被磷系阻燃剂和无机组燃气取代的趋势，卤系阻燃剂急需技术改进、研发新产品，可谓前途堪忧。2、V-2：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。可以有燃烧物掉下；3、V-1：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。不能有燃烧物掉下；4、V-0：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在30秒内熄灭。不能有燃烧物掉下
按阻燃剂与被处理基材的关系分类 添加型和反应型。添加型阻燃剂通常是指在加工工程中加入到高聚物中，但与高聚物及其他组份不起化学反应并能增加其阻燃性能。反应型阻燃剂一般是在合成阶段或某些加工阶段参与化学反应的用以提高高聚物材料阻燃性能的单体或交联剂。采用作为共聚单体形式的反应型阻燃剂时，一般是在聚合物阶段通过聚合反应以聚合物结构单元的形式引入到高聚物中的；采用交联型的阻燃剂时，将与高聚物大分子链发生化学反应，从而成为高聚物整体的一部分，所以反应型阻燃剂可以赋予高聚物永J的阻燃性能。根据试样的燃烧的速度、燃烧时间、抗滴能力及滴珠是再燃烧等，来判定橡胶板的阻燃级别。
开发新品种，主要包括：(1)增加氢氧化铝粒子表面积即微细化及超微细化，使粒子表面水蒸气分压下降，可提高氢氧化铝耐热性能且使材料力学性能、阻燃效果明显增强，有试验表明同样配方情况下氢氧化铝平均粒径为5μm时、氧指数为28、粒径<1μm<>时、氧指数达到33，美国SOLEM公司开发的新品种Micrai1000和Micrai1500，公称粒径分别为1.0μm、1.5μm，而且粒度分布范围窄且可改善注塑和挤塑加工工艺。虽然目前卤素阻燃剂在全球仍占主流，但被非卤素阻燃剂取代的趋势已明朗化。美国Climax公司的Hydrax系列氢氧化铝有5个品种，均有极窄的粒度分布范围
以上信息由专业从事阻燃胶板公司的固柏橡塑于2024/5/22 8:43:31发布
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