等离子粉末堆焊处理工件会有很高的效率，这一方面是因为等离子弧热源传热率大，能够迅速将材料熔融，一方面是因为堆焊过程易实现机械化、自动化。等离子粉末堆焊对工件本身的状态要求很低，可以在锈蚀及油污的金属零件表面不经复杂的前处理工艺，并不像很多其它的表面处理工艺的那样，需要在处理钱先对工件做严格的前处理。
等离子粉末堆焊机与喷涂的不同之处?
1.底物的结合状态不同：
尽管微冶金结合，该涂层的粘合强度，但不高的情况下喷涂结合到衬底主机械接合的表面上。堆焊通过熔融涂布的基材冶金结合的表面上，喷洒粘结强度形成的是3-6倍，喷涂的组合厚度的2-4倍。
2.使用的粉末不同：
堆焊需要自熔性合金粉末，不需要自熔性喷涂合金粉末，但自熔性粉末只能喷涂，不能用于堆焊。
3.覆盖层结构不同：
等离子堆焊机覆盖的较为均匀，一般认为无孔的，并且孔隙率缺陷喷涂层。
等离子粉末堆焊机处理效果好的原因?
等离子粉末堆焊技术之所以能取得很好的工件处理效果，是因为等离子弧热源的作用是在处理过程中熔化堆焊材料和基体材料，使材料充分混合，使所形成的堆焊合金层与工件基体冶金结合。这样，由于熔覆层具有很高的结合强度，所以它非常坚固稳定，均匀致密，使表面熔覆层能够保持稳定状态，在工件的使用中长期发挥作用。
以上信息由专业从事等离子粉末堆焊机的高力热喷涂于2024/5/1 6:22:07发布
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