为了适应阀门行业三偏心蝶阀密封面堆焊硬质合金材料的需要，武汉高力热喷涂工程公司研制出了自动控制三偏心蝶阀密封面等离子堆焊机(F7型)，该机采用粉末等离子堆焊工艺(PTA喷焊)，通过自动化精密定位施焊，极大地提高了蝶阀硬面密封面的生产效率，解决了传统手工堆焊劳动强度大、效率低及材料消耗多的难题。粉末等离子堆焊工艺已应用于工业制造业的多个领域,主要目的在于获得有特定性能(耐磨、耐蚀、耐温等性能)的合金硬面层。经江苏神通阀门股份有限公司使用证明，此设有效率地实现了三偏心蝶阀硬面密封面的规模化生产。
堆焊是一种异种材质的熔化焊，因此堆焊的特点和异种材料焊接相类似。堆焊层被稀释，熔合区变脆，热影响的结果，导致堆焊层及热影响区成分、组织、性能变化是堆焊的明显特点。下面等离子堆焊机的小编给大家介绍一下。
3.反复受热的影响
由于堆焊工艺本身特点的要求，往往采用预热、缓冷、多层焊工艺，因此焊缝区受热情况复杂。反复热循环将引起堆焊层化学成分和金相组织的变化，造成组织和成分的不均匀分布。不同的堆焊方法，热循环状况不同，对堆焊层的影响也不同。
等离子喷焊机主要是给石油钻具加焊耐磨带的堆焊设备，在实际的使用过程中，可能会出现一些问题，下面小编就这些问题探讨一下。
堆焊机的焊层厚度不够，出现这种问题有很多因素，其中比较主要的原因有送粉气流量可能调节的过小导致的，所以可以尝试将送粉气流量调大一些，看看焊层的厚度问题能不能得到相应的解决。等离子粉末堆焊后基体材料和堆焊材料之间形成融合界面，结合强度高。当堆焊机停焊的时候可能会出现堵qiang的现象。在停焊的时候，之前累积的焊粉在进入粉调节器进到焊qiang的时候，就会出现堵qiang的现象，所以在焊接结束的时候，就需要对焊qiang进行一定的清理工作。进行这些工作的话，一方面很浪费时间，另一方面焊粉也会出现浪费。还有一种情况是送到粉孔处的焊粉量，要比喷焊过程里面消耗过的焊粉量要对很多，这些没有用的焊粉将会在出粉孔的位置进行堆积，一旦停焊的时候，进气阀将会被关闭，气源将会出现断开，之前堆积的焊粉进入焊qiang的时候就会形成堵qiang。解决办法是可以对螺母进行调节，将螺母的位置找到，直到出粉孔处的焊粉量和喷焊里面所消耗的焊粉量差不多，这样就可以将焊粉堆积的现象处理掉，就可以将停焊堵qiang的问题进行解决。
以上信息由专业从事三偏心阀门堆焊机供应商的高力热喷涂于2024/5/14 6:12:59发布
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