武汉高力热喷涂公司专门生产等离子堆焊机器人、等离子焊接机器人,一批长年从事等离子专0业的研究人员,把积累多年的等离子工艺软件编入机器人程序之中,充分实现了自动化智能化,达到了节省人工,提升效率的目的。
等离子焊接优点:
(1) 焊接速度明显提高(可达手工TIG焊的4-5倍,工件厚度在可焊范围越大,提高越明显)。
(2) 焊缝性能优良。
(3) 在可焊范围内容易得到完整地规则的全焊透焊缝。
(4) 满足射线探伤要求。
(5) 可以得到与母材化学和性能相同的悍缝。
(6) 电弧集中,焊缝热影响区域小,且具有较低的氧化。
(7) 优良的外观的外观成形。
(8) 不用开坡口,大大减少焊丝用量和焊前坡口制备。
(9) 焊接过程电弧挺度好,电弧容易控制。
(10) 残余应力和焊接变形小。
等离子焊接机器人故障原因分析通过查找资料分析到:报警信号是伺服系统轴速度控制信号中断,报警信号是机器人停车时轴的误差寄存器内容大于允许值。对报警信号分析:依资料分析,轴的速度控制系统出现问题,速度控制系统包括:(1)速度给定指令值;(2)测速反馈系统;(3)位置检测系统;(4)速度执行元件;(5)热保护器等。武汉高力热喷涂欢迎您来电咨询。
粉末等离子弧堆焊(亦称等离子喷焊,国外称为PTA工艺),在采用联合弧堆焊时,一般采用两台单独的直流弧焊机作电源,分别供给非转移弧(简称“非弧”)和转移弧(简称“转弧”)。两个电源的负极并联在一起,通过水电缆接至焊qiang的钨电级(阴极)。非弧电源的正极通过水电缆接至焊qiang的喷嘴。转弧电源的正极接至工件。循环冷却水通过水电缆引至焊qiang,冷却喷嘴和电极。氩气通过电磁气阀和流量调节器进入焊qiang。非弧电源接通后,借助在电极和喷嘴之间产生的高频火花引燃非转移弧。转弧电源接通后,借助非弧在钨极和工件间造成的导电通道,引燃转弧。转弧引燃后,可保留或切断非弧,主要利用转弧的热量在工件表面产生熔池和熔化合金粉末。合金粉末按需要量连续供给,借助送粉气流送入焊qiang,并吹入电弧中。粉末在弧柱中被预先加热,呈熔化或半熔化状态落入熔池,在熔池里充分熔化,并排出气体和浮出熔渣。通过调节转移弧电流来控制熔化合金粉末和传递给工件的热量,合金和工件表层熔合。随着焊qiang和工件的相对移动,合金熔池逐渐凝固,便在工件上获得所需要的合金堆焊层。
D—螺杆直径(多用Φ表示),螺杆直径的大小直接影响塑化能力的大小,影响理论注射容积的大小。
L/D—螺杆长径比,L是螺杆螺纹部分的有效长度。螺杆直径一定的前提下,螺杆长径比越大,说明螺纹长度越长,直接影响到物料在螺杆中的热历程,也影响吸收能量的能力;如果L/D太小,直接影响到物料的熔化效果和熔体质量;如果L/D太大,则传递扭矩加大,能量消耗增加。
以上信息由专业从事等离子喷焊机的高力热喷涂于2024/5/1 6:54:20发布
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