塑料托盘的耐热性怎么增强？
热固性塑料成型工艺过程比较复杂，所以连续化生产有一定的困难，但其耐热性好、不容易变形，而且价格比较低廉。热固性塑料的分子结构是体型结构，在受热时也发生软化，可以塑制成一定的形状，但受热到一定的程度或加入少量固化剂后，就硬化定型，再加热也不会变软和改变形状了。热固性塑料加工成型后，受热不再软化，因此不能回收再用，如酚醛塑料、氨基塑料、环氧树脂等都属于此类塑料。
热塑性塑料分子结构都是线型结构，在受热时发生软化或熔化，可塑制成一定的形状，冷却后又变硬。在受热到一定程度又重新软化，冷却后又变硬，这种过程能够反复进行多次。如聚、聚乙烯、聚等。热塑性塑料成型过程比较简单，能够连续化生产，并且具有相当高的机械强度，因此发展很快。
顺应时代的变化,木托盘渐渐的退出市场,材料的限制大大的拖动了塑料托盘的发展那么小编就给大家讲解一下吧
一、市场主流塑料托盘材料
目前市场上塑料托盘主流的材质有PP(聚乙烯)和PE(聚).
PP和PE塑料托盘的区别主要在于低温脆性.PP材质的塑料托盘在低温下容易断裂,而PE材质做出的塑料托盘则较硬,在低温下不易断裂.而PP材料的成本较低且价格也相对便宜.
也就是说,PP塑料不耐寒,PE不抗摔,各有各的优缺点.现在新材料研发的过程中,也有类似于共聚物PP塑料这种,通过技术工艺来提升PP塑料性能,使之抗冲击性、耐寒、承重性能得到大幅提高.
塑料材质一般都是比较透明的,企业只需要根据自身的需求来选择即可.
双层吸塑托盘的优点有哪些?
(1)双层吸塑托盘由自带锁扣的顶盖和底托以及能折叠的围板组成一套完整的组合式塑料托盘，顶盖和底托使用HDPE制成。采用双层一次性吸塑工艺成型。中间围板可选用PP(聚树脂)塑料中空板或七层瓦楞纸板做成可折叠的围板。
(2)全系设计往复循环使用，顶盖和底托可循环使用长达十年之久。塑料围板和瓦楞纸围板也可循环使用多次再更换，这样设计可大大降低客户的物流运营及仓储成本。
(3)托盘中围板均设计成可折叠，顶盖和底托可嵌入或叠放，与传统包装相比可节省50%的仓储空间。
(4)吸塑顶盖和底托均采用两张HDPE板材一次性吸塑成型，坚固耐用!
(5)吸塑托盘的组装或拆卸极其方便吗，无需借助如何工具，一人即可在数分钟内就能完成拆或装。顶盖和底托各设计有四个快速锁扣，可以扣住围板，因此无需再捆包，节约了捆包材料及人工费用。
双层吸塑托盘的作用
此类托盘承受力教强，根据物品的形态结构、重量设置适合承受力度的托盘包装，所采用的材料厚度也有很多不同，就视乎包装物品的包装需要作出选择，此类吸塑托盘常用于电子行业、玩具行业、文具行业、科技产品行业、化妆品行业、行业等等。使用上，此类托盘的常用的材料有PVC、PS硬胶片，一般透明吸塑托盘在包装中较为常用，其它颜色可根据个性化的需要自行选择。
双层吸塑的优势在于模具费用低廉，设备费用不高，且可以在中空塑料产品内部增加承重、加强的内部结构，这是吹塑工艺无法完成的。
以上信息由专业从事仿形隔板定制的联合创伟汽车技术于2024/5/18 10:12:25发布
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