生产纸板时要控制纸板的水分含量
选择的纸板的水分含量不可过多，因为水分大则纸板的硬度低，影响纸板的边压指数。纸板生产时，单面机和双面机工序上胶量不能过大。一 旦上胶量大，纸板的楞形会变形，而瓦楞的形状是直接影响纸板的边压的，边压降低，纸箱抗压强度也随之降低。
纸板的粘合强度要大
粘合强度是瓦楞纸与里纸、面纸的粘合力。如果出现纸板假粘，纸箱受压后，生产中的纸箱便会出现表层和坑纹的分离，那么纸箱的抗压强度会直线下降。
也可以通过用防水光油来解决纸箱表面防水防潮问题。
瓦楞包装纸箱爆线如何解决:
瓦楞包装纸箱摇摆盖的是瓦楞纸箱工厂客户抱怨的项目之一，特别是在冬季干燥的天气下，当瓦楞纸箱摇摆盖在包装过程中被折叠时，内层纸很容易断裂，这严重困扰着瓦楞纸箱包装厂的正常生产。
解决瓦楞包装纸箱干燥和问题的根本方法是确保卷纸在装入机器之前的水分处于合理状态，一般来说，原纸出厂时的含水量通常在8-10％之间，如果原纸仓库的水分含量小于50％，原纸将失去水分并产生断线，因此，在干燥天气下，原纸仓库可能需要加湿，建议在干燥季节使用加湿器对原纸仓库进行加湿，并且仓库的相对湿度应保持在65-75％RH。用效的措施减少纸箱搬运过程中的磕碰划伤，污染和野蛮装卸造成的损坏。
通过喷涂到纸板纸的表面以增加其水分，当瓷砖的线速度非常快时，效果有所降低，但这也是一种有效的改进方法，可以在瓷砖生产线的原纸支架和预热缸之间安装一个涂层设备，天气干燥时，会特别加湿水分含量低的原纸，该设备比喷雾更好地润湿了原纸。
瓦楞包装纸箱通过分切压痕机时，如果内纸太干，则压痕轮可能会形成微裂纹，乍一看，没有现象，但是弯曲后可以看到裂纹，因此，在分切机前安装喷雾装置或湿水装置可改善断线的问题。
瓦楞包装纸箱的预印生产设备和印刷工艺是什么？
在以前的瓦楞纸生产线中，大多数计算机横切都是固定长度的横切，而预印生产首先会打印图案，因此必须将其添加到横切刀中标记横切控件，瓦楞包装纸箱的主要控制机制是通过光电眼识别瓦楞纸板印刷图案上的横切标记，并将切根标记到达光电眼的时间传送到控制计算机，然后控制计算机控制水平切纸器的切割时间，以便准确地在图案的边界切割瓦楞纸板，此时，目前国内外的横切机制造商都可以轻松地安装此功能。瓦楞纸箱在制造过程中有单拼和双拼之分单拼即一页成型箱，一般用于周长较小的纸箱。
为了防止印刷表面与瓦楞包装纸箱生产线的热板上的印刷表面摩擦，需要对热极进行一些简单的处理，在中国，预印纸箱的生产仍在上升，如果在机械制造商，油墨，纸张，印版供应商和大多数瓦楞包装纸箱厂家的共同努力下进行推广，它将为纸箱生产带来新的选择，并提高我们包装纸箱的质量进入下一个层次。所以要求各工序的班长及时监督好本工序的产品质量，是产品终质量的保证。
以上信息由专业从事纸板批发的明任纸箱于2024/5/16 12:51:20发布
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