操作程序:
1、打开气源开关，检查二联体上压力表指数是否达到0.4- -0. 5MPa， 如未达到，
调整二联体减压阀使气压达到规定值。调整方法:顺时针旋动压力增大，逆时针旋动压力减小。
2、打开电箱，合上电源，电源指示灯亮，启动电机，检查切割片旋转方向是否
与防水罩上标记相同。
3、根据竿子直径大小选择合适的“V”型铝条放在支座滑槽内，把竿子放上去，
根据竿子大小直径差，调整偏心轴，使竿子中心线与切片垂直，以保证切口垂直，按照竿子长度要求转动大手轮，使移动座指针与标尺尺寸对齐，保证切割后竿子长度准确。
4、启动电机后，手按住竿子，踩下脚踏开关，(踩下松开即可，不要一~直踩住)，
气液缸工作，竿子前行，切割完成返回，竿子前行的速度可以通过气液转换器下面的铜球阀进行调整，前行的行程可通过调整电箱内的时间继电器来设定，延（yan）时时间越长，行程长，延（yan）时时间越短，行程短。
操作说明（以手动三段为例）
1.设备就位后，首先作接地线连到机体上接触良好。
2.标准炉型加热功率18KW，2台风机总功率3KW，共计21KW，电源为三相四线即三根火线一根零线，单炉电源配线标准：距离十米内火线线径不小于6m㎡、零线4m㎡、距离大于十米，火线线径应增至10m㎡、零线不变。6MPa外形尺寸:1500x1600x2200mm主要特点:卷管压力、卷管速度、滚卷长度,等所有操作参数均为电脑数字化设定。电源开关额定功率不小于100A。
3.按通电源后，电源指示灯亮，温控仪灯亮，此时温控仪显示数值为室温温度。温控仪数值采用拨码式设定，清楚明了，操作简便。时间继电器亦采用拨码式设定。4、挂式铸造砂轮架，齿轮、齿条传动，定位准确，锁紧可靠，能精准控制切断长度。电源正常，先启动风机，检查风机转动是否正常，有无刮擦噪音，检查风机转向是否正确，仰视风页轮，转逆时针转动为正转，顺时针转动为反转；如反转需重新调换任意两根火线位置，重新启动，检查是否正常。
固化炉操作说明：
炉内挂竿时，应注意挂架之间留出10-20㎜间隙，便于空气流通防止固化不均匀，且挂竿时竿体不要触碰测温热电偶，防止测温不准。
渔竿固化通常需要两段恒温，段为80℃恒温30分钟，第2段为135℃恒温90分钟。本机的传动方式为液压传动，液压部分为油泵、油缸、电磁换向阀及先后顺序阀等组成。段80℃恒温段为树脂活性适合温区，恒温30分钟使树脂在竿体内流动，树脂均匀密实，第2段135℃为树脂固化适宜温度，由于BOPP带熔点为145℃，在固化时为防止温度过冲造成BOPP熔化造成脱纸困难，因此在段与第2段之间加设了一段缓冲温区，第2段温度设为120℃恒温10分钟，原第2段130℃变为第3段恒温区，这样共设三段恒温区计时。
以上信息由专业从事制作渔具设备厂商的通联精密机械于2024/5/22 7:42:08发布
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