一、增塑剂DOTP的生产方法与工艺流程
1、DOTP的主要的合成路线和工艺条件与DOP大体相似,设备也可以通用,不同的是对苯二甲酸(PTA)在醇中的溶解度小,因此酯化前阶段(单酯化阶段)是在固-液悬浮下进行的,也称固液两相反应,但反应温度超过200℃,则收率增加。
2、DOTP的生产方法塑剂DOTP的生产方法主要有三种:直接酯化法、酯交换法和酰氯法。详细情况如下:
(1)直接酯化法:直接酯化法是指对苯二甲酸(PTA)和2-乙l基己醇(2-EH)在催化剂的作用下酯化合成DOTP,即在催化剂作用下,一定比例的对苯二甲酸和2-乙l基乙l醇在高温下,常压脱水酯化合成DOTP。目前由于原材料PTA和2-EH的工业化生产发达,供货稳定和价格利好,所以DOTP的工业化生产以直接酯化法为主。
(2)酯交换法:酯交换法是指用生产涤纶的原料对苯二甲酸二二甲酯,在TI4+或Al3+等催化作用下与2-乙l基乙l醇进行酯交换化反应生产DOTP。该反应的反应速率快,产品收率良好,但是由于产品在提纯过程中,残留的对苯二甲酸二甲酯难以完全去除,导致产品纯度不高,而且工艺受原材料的来源和价格的影响,发展前景不容乐观,目前工业化生产应用较少。
(3)酰氯法:对苯二甲酰氯法是用对苯二甲酰氯与2-乙l基乙l醇在纯碱等催化剂存在的条件下,加热制得DOTP。该反应条件简单,但是由于其对设备的要求较高,发展受到限制。
DPHP具有发展空间二丙基庚醇是生产DPHP的主要原料,由该原料制成的增塑剂具有绿色环保、通用性强、安全健康等优点,在国内外备受青睐,应用需求较高。当前国内二丙基庚醇的产能在20万吨左右,在2019年下游产业对于二丙基庚醇的需求量约为16万吨。DPHP的特性使其难以使用替代品,特别是在需要高l性能、耐久性和灵活性的乙烯基产品中。DPHP具有很强的耐候性,并且能够承受长时间的阳光而不发生故障,这使其成为覆盖大型建筑物和竞技场的屋顶薄膜等产品的理想选择。DPHP的耐用性高,使产品具有较长的使用寿命,其低挥发性使其在需要耐高温降解的产品(如电线电缆和汽车内饰)中有效。此外,DPHP使PVC具有柔韧性,使其能够弯曲和扭曲而不断裂,这是用于电线和电缆绝缘等产品时不可少的安全特性。DEHP和DPHP在ROHS标准管控范围吗?DEHP是由辛醇或异l辛醇(2-EH)和邻苯二甲酸制成,在ROHS2.0的管控范围中;DEHP的限值如果小于1000PPM,则符合ROHS2.0的标准;
DPHP增塑剂,中文名称:邻苯二甲酸二(2-丙基庚)酯,DPHP不在ROHS2.0的管控范围。
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