双线干油集中润滑系统主要由三大部分组成:泵站、分配器及终端阀、管路。泵站定时输出高压油脂,经双线管道送至各个分配器,双线分配器将油脂定量排向给脂管,终到达轴承等润滑点。
由电动泵站组成的叫电动自动系统,通常带终端阀;由手动泵站组成的叫手动系统,不带终端阀。双线干油集中润滑系统安装及调试要领书
佑为科技(ybw)成立于1999年,从事各种机械智能润滑系统及液压设备的设计与制造,是冶金、石化、电力、港口、食品、汽车及建材等行业配套液压润滑设备的厂家。以车辆润滑系统为例
1、节省95%人工,提高运营效益车辆集中润滑系统实现了车辆行进过程中的定时定量、自动润滑,可节省原来95%的人工;延长车辆保养间隔里程,减少保养次数;同时良好的润滑也将减少故障发生及相应的维修费用,提高出车率,增加运营效益。
2、延长润滑部件寿命达60~80%传统手工润滑注油量不易控制,;而且黄油嘴外露,尘沙等污物易被带入摩擦副而加重磨损。车辆集中润滑系统具有定时定量、科学高l效的工作特点,其全封闭管路能够完全阻止外界污物进入摩擦副,显著降低各润滑部件的磨损,可有效延长润滑部件寿命达60~80%。
在机动设备中液压系统经常要维护清洗的八大技巧,可以有效提高机动设备的作业时间和工作效率。
1,一般液压系统清洗时,多选用作业用的液压油或试车油。不能用火油,汽l油,酒精,蒸汽或其他液体,防止液压元件,管路,邮箱及密封件等受腐蚀。
2,清洗过程,液压泵作业和清洗介质加热一起进行。清洗液的温度为50--80度时,系统内的橡胶渣是简单除掉的。
3,清洗过程中,可用非金属锤棒敲击油管,可连续的敲击,也可不连续的敲击,以利管路内的附着物。
4,液压泵间歇作业有利于提高清洗效果,间歇时间一般为10--30分钟。
5,在清洗油路的回路上,应装过滤器或滤网。刚开始清洗时,因杂质较多,可选用80目滤网,清洗后改用150过滤网。
6,清洗时间一般为48--60小时,要跟军系统的杂乱程度,过滤精度要求和污染程度等要快速抉择。
7,为了防止外界湿气致使锈蚀,清洗结束时,液压泵还要连续作业,知道温度恢复正常停止。
8,清洗过后要将回路内的清洗油清除干净。
润滑设备分类润滑设备按作用方式:可以分为两种,自动和人工。而自动润滑设备就有气动,电动,液压等方式的设备,这些都是润滑油的泵送方式,还是需要人工将润滑油引导到润滑点,所以不是严格意义上的自动润滑。稀油润滑
主要将润滑油直接喷洒到相互运动或产热大的物体表面,对两个表面进行冷却或者隔开,以防止两物体在摩擦过程中产生大量热使物体内部分子变形,造成过早磨损、脱落、变形。此方式比较易实现,但是同样要考虑到润滑的经济性
以上信息由专业从事双线集中润滑的佑为机电于2024/5/7 6:16:37发布
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