检查非标自动化设计的位置有无变化很重要：
非标自动化设备使用过程中需要检测哪些方面，首先的一点就是去检测一下所有的电源气源。这个是我们首要做的内容，因为很多时候的故障都是出现在这里。由于非标自动化设计某个电源的短路造成生产的中断是经常发生的事情。所以我们在刚开始的时候一定要处理好这个问题。不是因为其它的一些什么内容，就是因为自己的焊接可能会因为电源的一些问题而中断。这个气源也是同一个道理，不能在关键的时候由于气的原因而停止生产。
其次就要去检查一下非标自动化设计的位置有没有发生变化。这个细节也是非常重要的内容，有时候因为操作人员的疏忽导致位置的偏离，结果那些传感器也是失去了效果，这就让很多的一些生产出现了停滞的现象。在长期的生产过后都会出现一些松动的现象，这个时候就需要保养的员工去定期的进行处理。
再就是还要去看自动化设备的一些流量控制阀，压力控制阀。这些装置同传感器也是同一个道理，在平时的维护也是不可缺少的。
非标自动化设计的主要原则： 技术性准则指的就是机械设备的规划、制作、运用等环节中的各项性能指标要达到相应的标准标准。其不仅包含静态技术指标，也包含动态技术指标。比如，机械设备的功率、强度、运用年限、功率等静态技术指标;热稳定性、抗磨损性、抗摩擦等动态技术指标。因此，在进行规划作业的时分，要确保设备零件的技术指标，不要对设备的运用产生影响。
非标自动化发展中的七大阻碍：
一、非标设备无法批量生产，大企业不愿意做，小规模企业容易获得生存空间。
二、非标设备市场规模增长了，但蛋糕大了，分蛋糕的人却更多了。
三、非标设备企业门槛低，人员素质良莠不齐。
四、奉行拿来主义，研发的少。
五、企业对自动化的要求还比较初级，制约了非标自动化行业向更高层次的发展。
六、行业松散，没有形成组织优势。
七、规模企业优势表现不明显。
以上信息由专业从事非标自动化设备厂家的智博通科技于2024/5/15 11:30:09发布
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