《储罐计量》收录了与储罐计量有关的现行有效的ISO国际标准、OIMI.国际建议的译文共13篇14个。这些国际标准和国际建议分别由ISO,/TC 28/SC 2（石油产品和润滑油技术委l员会静态石油测量分委l员会）和0IML/TC8/SC1（静态体积与质量测量技术分技术委l员会）制定，反映了实用储罐容量计量技术的国际水平、计量立法走向国际一致的趋势和国际贸易、国际互认的需要，在国际上具有一定的通用性和权l威性。3储罐在预制、组装及检验过程中所使用的样板(样杆)应符合下列要求:1样板采用O。 《储罐计量》适合计量技术机构容量计量研究人员和石油石化行业的容量计量人员使用；对从事相关、国家计量检定规程规范研究制定者，也具有一定的参考价值。
3. 1.3
设计正压
设定的储罐顶部气相空间的高压力，与相应的设计温度一起作为设计载荷条件。
3. 1.4
设计负压 design negative pressure
设定的储罐承受的高外压(不包括由于风载引起的外压)或罐内的大局部真空度;设计负压不应小于罐内可能达到的大局部真空度(其值按规定流速通过真空泄放阀所形成的真空度来确定)。
3. 1.5
设计温度 design temperature
储罐在正常工作情况下，设定的罐壁板及受力元件的金属温度(沿元件截面厚度的平均温度)，与相应的设计压力一起作为设计载荷条件。 /
5.3.10 对于储罐壁板厚度大于12mm,且屈服强度下限值大于390MPa的罐壁板上有补强板的开口,应在其开口接管、补强板组装焊接并检验合格后,按设计要求进行消除应力热处理。
5.4底圈壁板开孔补强及热处理
5.4.1 罐壁在滚制前,应根据排板图将开孔位置线划好中心线,位置误差±5mm。
5.4.2 在底圈壁板滚制检查合格后可进行开孔接管安装工作。根据壁板的曲率制作一套开孔、组装接管、补强和焊接的胎具。
5.4.3 接管组装时先定位焊,正式焊前还应在部件附近作好防变形处理,两侧均匀进行施焊。保证壁板焊后变形允许偏差符合5.3.8要求。
5.4.4 接管底层焊后要进行着色检测,全部焊完后进行渗透检测,补强圈与罐壁焊缝做表面渗透检测。
5.4.5 制作退火用胎具,以保证退火时壁板不变形。
以上信息由专业从事大型网壳顶储罐的众恒环保于2024/5/14 10:50:28发布
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