油罐检测方法:
1、罐体试验:底板真空试漏,采用真空法对全部底板焊缝进行试漏,真空度不应低于53Kpa,用渗透探伤的方法进行复验。
2、罐体充水试验:浮盘升降试验、基础沉降观测。然后将上部分各开孔暂时封闭,将罐顶透光孔打开,向罐内充水,试验用水应采用淡水,水温不应低于5摄氏度,稳压48小时。
3、罐壁罐顶的严密性试验、强度试验和稳定性试验:在向罐内充水时,当水位高于1m后,将罐顶透光孔、泡沫口通气口封闭,向罐内继续充水,通过罐顶设置临时压力表观察压力读数。稳压性试验,在充水试验后进行,当充水达到高操作液位后,将所有开口封闭,放水要缓慢进行,罐内产生负压,严密监视负压读数,当负压读数达到200mm水柱时,即停止放水,随即向罐内充水,使罐内恢复常压。这类油罐具有省钢材、耐久性好,维修费用低和油品损耗小等优点,但施工工序较多、周期较长。
4、探伤检验:罐体上的接角及补强板的角焊缝进行渗透探伤或磁粉探伤。
储油罐罐内油品在没有收发作业静止储存情况下,随着外界气温、压力在一天内的升降周期变化,罐内气体空间温度、油品蒸发速度、油气深度和蒸气压力也随之变化,这种排出油蒸气和吸入空气的过程造成的油品损失叫“小呼吸”损耗,通常也叫油罐静止储存损耗。
造成储油罐“小呼吸”损耗的主要原因是大气温度变化。当气温从黎明起随着太阳照射增加而升高,罐内油品温度也随之变化,引起蒸发速度加快,蒸发压力提高,当压力超过呼吸阀正压额定值时,罐内油气混合气通过呼吸阀排入大气,这就是油罐的“呼气”过程。而当日照逐渐减弱时,罐内油品温度也随之降低,蒸发速度逐渐减慢,罐内压力也随之降低。当罐内压力低于呼吸阀规定的负压额定值时,外界空气通过开启的真空阀被吸入罐内,这就是油罐的“吸气”过程。g)国内材料制造单位生产国外牌号的材料时,应完全按照该牌号的国外标准规定的冶炼方法进行生产,力学性能试验的试样型式、尺寸、加工要求、试验方法等验收要求也应执行国外标准,批量生产前应通过产品鉴定。
储罐的罐底板、罐壁板、顶板、底圈罐壁处的卷焊人孔颈用板、公称直径大于80mm的接管补强板等钢板,有下列情况之一者应复验(取得国家安全监察机构产品安全质量认证并有免除复验标志的材料,可免除复验)
a)施工单位不能确定材料真实性或对材料的性能和化学成分有怀疑的;
b)钢材质量证明书注明复印件无效或不等效的;
c)用户要求复验的,储罐的罐底板、罐壁板、顶板、底圈罐壁处的卷焊人孔颈用板、公称直径大于80mm的接管补强板等钢板,有下列情况之一者应复验(取得国家安全监察机构产品安全质量认证并有免除复验标志的材料,可免除复验)
d)设计文件要求复验的;
e)一、二、三类储罐。
以上信息由专业从事大型铝制内浮盘储罐的众恒环保于2024/5/21 10:39:02发布
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