5.1 储罐选材应考虑材料的力学性能、工艺性能、化学性能和物理性能。
5.2 储罐用材料的质量、规格与标志，除符合本标准的规定外，还应符合国家相应标准或者行业标准的规定。
5.3 储罐主要承压元件用材料，应具有材料制造单位提供的质量证明文件原件，并在材料上的明显部位有清晰、牢固的钢印或其他标志，至少包括材料制造标准代号、材料牌号及规格、炉(批)号、材料制造单位名称及检验印签标志。3由于边缘板焊接程序的需要,对口间隙为外端小而内端大,边缘板预制时,内端每边切割量适当加大l～2。材料质量证明文件的内容应齐全、清晰，并加盖材料制造单位质量检验章。
储罐用材的采购单位从非材料制造单位获得储罐用材料时，应同时取得材料质量证明文件原件或加盖供材单位质检公章和经办人章的有效复印件。材料采购单位应对所获得的材料及材料质量证明文件的真实性与一致性负责。
5.4 新研制的材料，如其性能优于已纳入钢材标准的相近或相似材料，并满足GB 50341的相关规定，材料的研制生产单位应将试验验证资料、材料质量证明文件和第三方的检测报告提交给由国家主管部门委派的技术组织或技术机构进行技术评审，评审通过并经储罐使用单位书面同意，方可以使用。对罐壁板、浮船内(外)边缘板弯曲构件等,应采用胎架运输、存放。
金属储罐（柜）安装方法和程序
金属储罐安装方法
1. 正装法：罐壁板自下而上依次组装焊接，组焊完成顶层壁板、抗风圈及顶端包边角钢等。较适用于大型浮顶罐。
2. 倒装法：在罐底板铺设焊接后，先组装焊接顶层壁板及包边角钢、组装焊接罐顶。然后自上而下依次组装焊接每层壁板，直至底层壁板。
化工储罐注意事项
1.当需要建造脚手架和起重设备时，它们必须牢固可靠。 严禁在操作过程中向内部或外部扔料和工具，以确保安全操作。
2.储罐内的照明应使用电压不超过24伏的防爆灯。
3.如果需要在罐中进行热加工，则必须获得热加工证书。
4.必须为罐区作业设置监护人，并且必须有可靠的联系措施。
5.完成后，维护人员和监控人员应共同检查储罐的内部和外部。 确认后，监护人应在关闭沙井之前在储罐上签署操作l证书。
6.进行压力测试后，必须将其连接到大气中以防止真空。
4 边柱倒装法
利用均布在罐内侧带有提升机构的边柱提(顶)升与壁板下部临时胀紧固定的胀圈,使上节壁板随胀圈一起上升到预定高度,组焊第二圈壁板,然后将胀圈松开,降至第二圈壁板下部胀紧,固定后,再次起升,如此往复,直至组焊完。
3.2 施工 现 场
3.2.1 施工现场平面布置应符合施工组织设计(施工技术方案)的要求,且应有下列内容：
1 施工用电；
2 施工道路；
3 供、排水管道；
4 电焊机棚；
5.3.5 在壁板内侧做出对口组对标记(方帽点焊处),以利现场组装。
5.3.6 滚板机宜制作前后托架,托架与板接触部位应能灵活自由转动,托架接触点构成的曲面与壁板曲率相同。
5.3.7 滚制过程中,应使钢板上的宽度方向检查线与辊的轴心线保持平行,防止钢板扭曲。
5.3.8 壁板滚制后应立置在平台上,垂直方向用直线样板检查,其间隙不得大于1mm,水平方向用弧形样板检查,其间隙不得大于4mm。
5.3.9 滚制成形的壁板,按罐号、安装顺序装胎存放,板边错开150mm(图5.3.9)。
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以上信息由专业从事网壳顶储油罐的众恒环保于2024/5/21 7:35:21发布
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