人造板及饰面人造板理化性能检测GB/T 17657-2013
胶层剪切强度测定GB/T 17657-2013（4.18）
浸渍剥离性能测定GB/T 17657-2013（4.19）
耐剥离力测定GB/T 17657-2013（4.20）
握螺钉力测定GB/T 17657-2013（4.21）
冲击韧性性能测定GB/T 17657-2013（4.22）
低温冲击韧性性能测定GB/T 17657-2013（4.23）
抗拉强度测定GB/T 17657-2013（4.24）
顺纹抗压强度测定GB/T 17657-2013（4.25）
加速老化性能测定GB/T 17657-2013（4.26）
含砂量测定GB/T 17657-2013（4.27）
表面吸收性能测定GB/T 17657-2013（4.28）
耐高温性能测定GB/T 17657-2013（4.29）
耐光色牢度性能测定GB/T 17657-2013（4.30）
色泽稳定性能测定GB/T 17657-2013（4.31）
色差测定GB/T 17657-2013（4.32）
尺寸稳定性能测定——方法1 GB/T 17657-2013（4.33）
尺寸稳定性能测定——方法2 GB/T 17657-2013（4.34）
表面耐水蒸气性能测定GB/T 17657-2013（4.35）
表面龟裂性能测定GB/T 17657-2013（4.36）
油漆涂层技术要求
漆膜外观：目测
细度：GB/T 1724
粘度：Q/JLY J7110090A-2010
固体份：GB/T 1725-2007
贮存稳定性：Q/JLY J7110088A-2010
限用溶剂含量：GB 24409
重金属含量：GB 24409
铅笔硬度：Q/JLY J711372-2009
附着力：GB/T 9286
冲击强度：GB/T 1732
遮盖力：GB/T 1726
耐碱性：Q/JLY J711226-2009
耐酸性：Q/JLY J711226-2009
耐水性：GB/T 1733
耐汽i油性：Q/JLY J711253-2009
人工加速老化试验：GB/T 1865
夹层结构平拉强度试验
GB/T 1452-2018夹层结构平拉强度试验方法
试验原理：通过带有自动对中功能的拉伸夹具在垂直夹层结构面板方向施加拉伸载荷，发生芯材拉伸破坏，或面板与芯材间胶接拉伸破坏，或面板发生分层破坏。
试样上、下表面及加载块的胶粘面，用砂布打毛，溶剂擦干净后，用胶粘剂把试样粘接在两加载块之间，注意对中，试样和加载块边缘之间以及加载块之间的边缘累计误差小于0.3mm，胶粘剂的类型和粘接工艺应能匹配芯材，满足试样的有破坏。
将试样组合件装在拉伸夹具中，然后将拉伸夹具装在试验机上夹头中，注意对中，调整试验机零点，再将拉伸夹具的下拉杆装在试验机的下夹头中。
加载速度为0.5mm/min~2mm/min，仲裁试验按1mm/min，均匀连续加载直至破坏，读取破坏载荷值，记录破坏失效模式。破坏失效模式如下图所示。
拉伸剪切强度的测定
GB/T 7124-2008胶粘剂 拉伸剪切强度的测定（刚性材料对刚性材料）
试验原理：胶粘剂拉伸剪切强度是在平行于粘接面且在试样主轴方向上施加一拉伸力，测出的刚性材料单搭接粘接处的剪切应力。
将试样对称地夹在夹具上，夹持处至距离zui近的粘接端的距离为50mm±1mm.夹具中可使用垫片，以保证作用力在粘接面内。
拉力试验机以恒定的测试速度进行试验，使一般破坏时间介于60s±20s.
若拉力机可以恒定速率加载，将剪切力变化速率定在每分钟8.3MPa~9.8MPa之间。
记录试样剪切破坏的zui大负荷作为破坏载荷。按GB/T 16997中的规定记录破坏类型。
以上信息由专业从事高分子材料检测公司的威阔检测于2024/6/15 13:08:22发布
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