炼钢增碳剂所含有的特性你了解吗
的炼钢增碳剂会有什么样的特性呢？是否和其他的炼钢增碳剂的性质是不一样的？
的炼钢增碳剂颗粒大小适中，孔隙度会相对来说大，吸收的速度也快。而且它的化学成分比较纯净，吸收率会很高。
像其他的炼钢增碳剂，可能不会高碳、低硫，而的炼钢增碳剂却具有这样的特性，而且它的有害的成分很少。产品的石墨晶体结构会很好，可以提高原铁液的形核能力。这种炼钢增碳剂的性能比较优越，性能还相对来说会稳定。
像其他的炼钢增碳剂一样，的炼钢增碳剂也是可以很好的增加废铁的用量，尽量减少生铁的使用。还可以很好的降低生产的成本，为铸件和炼钢创造更多的效益。而且也是会很好的增加碳的含量，使得铸得的钢能够更加的，更加的被工业所应用。
增碳剂在铸造中的使用
灰铁废钢的加入量要根据各生产厂对废钢纯净度和对成本的酷毙而定。受生铁成本价居高不下的影响。现在许多企业基本不使用生铁，铸造中全部采用废钢加一部分的回炉料。而大部分的企业是将废钢的加入量控制在40%左右。
由废钢原料进灰铁的铸造生产，增碳是工艺中重中之重。所以，选择与废钢类型相匹配增碳剂就显得尤为重要。现在市场中的增碳剂质量参次不齐。好的增碳剂能起到稳定增碳、促进吸收的效果。但是增碳的比例，则要根据废钢成份而定。
石油焦增碳剂的特性
石油焦增碳剂成分一般为C:96-99%；S0.3-0.7%。主要用于炼钢，灰铸铁，刹车片，包芯线等等。
废钢熔毕，扦入电极棒，适当提高炉内温度，提高增炭效率。但是，炉温过高，增加电耗，对炉衬也不利。
预估含炭量够高后，扒出焦炭块和电极棒，取样分析含炭量。
根据分析结果，计算生铁加入量和回炉球墨铸铁使用量。
根据含硅量估算，决定是否可用回炉料补足铁液总量。
回炉料熔毕，取样分析Si、Mn等合金元素的含量。
适当提高铁液温度，按照分析结果补足合金元素，达到出炉温后出炉前加入硅铁。
硅铁熔至熔融状态，立即出炉。
球化、孕育、浇注照常规进行。
以上信息由专业从事微氮增碳剂厂的贝森特材料于2024/4/29 10:12:39发布
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