直孔过滤片产品特点
该产品广泛应用于冶金、铸造行业金属熔融物过滤，采用新型陶瓷材料及高密度直孔网眼结构，使产品具有很高的耐热冲击性能和高温强度，能够过滤和吸附夹杂在浇铸熔融金属液中较小的夹杂物，并对浇铸的金属熔液整流，防止气泡进入，显著提高铸件质量，有利于切削加工。其主要物化指标：AL2O342%软化温度1530℃抗压强度≥18Mpa耐火度1680℃3。
产品特点：
1.先进的挤压工艺，为客户提供圆孔、方孔、三角孔等不同孔型、不同孔密度的过滤片产品，适用于铸造行业不同耐火度和浇注速度的要求；
2.严格的外观尺寸控制技术，保证了过滤器与铸型的配合精度，完全适合自动安放过滤片的生产线使用。
3.独特的生产工艺保证了过滤器比同类过滤器强度高，杜绝了浇铸过程中破碎现象。
4.良好的抗热震性能和抗金属液流冲击能力，完全满足客户使用环境的要求
5.性价比高，可降低生产成本。
产品材质：
堇青石、莫来石、堇青石/莫来石、莫来石/氧化锆、高铝质、碳化硅等。
产品应用：
灰铁,球墨铸铁,铝，铝合金,铜，不锈钢等
陶瓷系列是用于精密铸造工艺中，作为形成铸件空腔的转接体，其作用是：形成铸件的内腔结构，与外型模及模壳共同保证铸件对空腔的尺寸精度要求。同时在蜂窝陶瓷过滤片模具使用一段时间过后，一旦槽宽磨损达不到要求了，还可以采用重新镀层的方法来使模具再生，可大大降低模具的成本。陶瓷系列通常用于形成形状复杂或不易成形的铸件的型腔，作为简化工艺难度降低成本提高制品合格率的一种特殊的工艺手段。
1)强度高，足够承受射蜡及其它处理工艺所需求的强度；
2)有足够的耐火度，适用材料范围从铸铁到铸钢。
3)化学稳定性好，高温下不与铸件的金属熔液（铁水或钢水）发生化学反应。
4)热膨胀系数低，保证铸件空腔的精度；
5)易成型，可以制造形狀复杂的陶芯，适应各种具有复杂形狀空腔的铸件要求，可以解决任何内部孔槽的问题。
6)尺寸精度高，每英寸公差可达0.10”或±0.13mm。
7)陶芯表面细腻光滑，采用陶芯形成的铸件型腔的表面光洁度是普通型砂铸件的10倍。
过滤片应用范围
滤片，滤网组合件产品(可简称为滤片)，主要用于橡胶、塑料工业、粮油筛分、石油、炼油、化工、轻工、、冶金、机械、船舶、汽车拖拉机等工业中的蒸馏、吸收、蒸发、过滤等工艺过程，消除夹带在蒸汽或气体中的雾滴和液沫，以及汽车上用作空气滤清器。
过滤片产品形状有：长方形、正方形、圆形、椭圆形、环形、矩形、帽型、腰形、异形。
过滤片产品结构有：单层，双层，多层。
加工工艺：双层或者三层点焊，焊点一般为4—10个不等，也可根据客户要求做单层及双层包边。
材料：不锈钢网、镀锌网、铜网、密纹网、冲孔网等。
包边材料：不锈钢板、铜板、镀锌板、铝板、橡胶等。
滤片直径：一般5毫米到600 毫米。
特点：
1、比表面积大。当微孔内毛细作用力大于微孔两端压力差时，微孔内将保持充满液体，保持空气不会通过微孔。与传统球状、环状陶瓷产品相对，本产品的比表面积要大得多。其它陶瓷产品只能通过增加花纹、打孔等工艺提高比表面积，而本产品由于其自身特殊的形状轻而易举的实现了大比表面积。从而在充当催化反应载体和蓄热体时，大大提高传质传热效率。
2、阻力小。还由于氧化渣比较硬、脆，导致数控加工时间较长，易产生崩刃等诸多问题。本产品的气孔呈直线贯通状，大且规则，当气体或液体通过时，遇到的阻力非常小。从而在用作窑炉蓄热体时，提高空气流通速度，在较短时间积蓄和释放热量；用作反应塔填料时可以减少空气压缩机的电耗；用作汽车尾气净化器时，可以减少发动机功率的损失。
以上信息由专业从事陶瓷过滤片设备厂的贝森特材料于2024/6/10 6:33:07发布
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