对开槽机操作要求的一些补充
开槽机操作方面，其还有哪些必知的呢？这也是大家比较关心的一个问题，所以接下来，小编就来进行补充说明，以便让大家可以在这方面学习得更加全1面和彻底，这样就可以更好来进行该产品的学习了，并能够从中得到自己想要的，来帮助自己更好进行学习。
开槽机，其在操作方面的内容还有：
(1)其相关操作人员，应掌握该设备的性能及操作等，严禁违规操作，以免损坏设备。
(2)在开槽机开槽前，应先弄清楚材料的尺寸、性质等方面，以免盲目操作而达不到加工效果。
(3)作业环境应保持干净整洁，设备正式工作前要先进行空运转，以便检查其是否正常。
(4)其上压轮的间距应调整好，以免影响到开槽质量。
(5)开出样板，然后进行检查，其是否符合加工要求，符合的话则可以进行批量生产，否则应进行调整，直到合格为止。
(6)送料要做到稳、顺和快，接料要做到勤、检和整。
(7)加工完成后，要及时切断设备电源，并清理作业现场。
开槽机的操作程序
1机床清扫、擦润滑油以及拆除换锯片和清刀口屑物等，必须切断机床电源；
2机床要有指1定人员操作、调整及维修，对机床不熟悉的人员严禁使用；
3工人操作时应配戴耳塞、护眼镜等劳保用品。
4机器的维护保养按《设备操作、维护、保养制度》执行。
开槽机的操作程序
1机床清扫、擦润滑油以及拆除换锯片和清刀口屑物等，必须切断机床电源；
2机床要有指1定人员操作、调整及维修，对机床不熟悉的人员严禁使用；
3工人操作时应配戴耳塞、护眼镜等劳保用品。
4机器的维护保养按《设备操作、维护、保养制度》执行。
新型开槽机的８大特点
1．安全：与其他转筒式钩槽机相比安全可靠(开槽纸板下角废料自动排出，不需用手在皮带内清理)
2. 高1效：用气吸住纸板或密度板，双向定位靠边，机械纠边，纸板自行推向右边，自动连续送纸板比手送纸板安全，速度快。比皮带摩擦进纸板性能稳定，精度更高。三、与吸尘器的连接请接照如下步骤：1、将开槽机电源断开2、把集尘口盖打开3。3. 节能：常用开槽机消耗电量，8—15KW，本机为2.2KW，220V，开槽纸板下角料可回收，能抵电费，刀具损耗，从而降低生产成本。
4．环保：生产时没有噪音，无灰尘。可放在生产车间的任何地方(除特殊场所)，占地面积小，不用另配吸尘器和空压机。
5．开槽效果：开出来的槽边，平整光滑，槽位精度高。(z1ui±0．05ram，正常精6. 刀具耐用：配有磨刀机(操作简单)磨一把刀约需1—2分钟，客户可自己磨刀。
7．操作简单，机器上可自行调节开槽刀具的角度，不同角度无需定做刀片。更换产品规格，重新调整槽距。槽深约需半小时。
8．维护方便：操作师傅可自行维修。
金属薄板开槽机操作顺序
1、 先将平台用风管吹干净，不得有铁屑等杂物；
2、 将金属薄板在平台上摆放好，板的开始端头应与第yi压脚对齐，金属板料有保护膜，则 有保护膜的一面朝下；
3、 确定刀头位置，如不在正确位置可按“原点对准”来校正，应尽量少进行“原点对准” 操作；
4、 检查刀片是否完好，是否需进行换刀操作（刨铁板需用白钢1刀，刨不锈钢板需用合金刀）；
5、 换刀需专人进行操作，换合金刀需用对35mm高的对刀块垫起；
6、 准备工作进行完后，将算好的折弯尺寸输入到机器内，注意第yi刀需加误差（误差由实 测得出）、后一刀要留出压板余量；
7、 输入工作进行完后，在保证第yi刀不小于8mm后按下“开槽准备”按钮，刨出第yi刀， 在刀身撤回而且位置“OK”闪烁后可按“横梁向后”移动横梁到下一刀位置，按“刀架向前”执行下一刀，如此反复，直至刨完所有尺寸；
8、 刨完后一刀后，手动将横梁向后位移，并扳动压料开关的松开按钮，将板取出；
9、 清扫工作台。
10、 注意：
A、 每天开机前应加注润滑油；
B、 单刀刨槽深度依次为：0.33、0.22、0.15、0.15、0.15、0.15、0.15、0.10、0.10；
C、 “开槽准备”按钮为全自动刨槽机的刨槽前准备按钮，在开槽过程中切勿按此按钮；
D、 输入新程序后按下“急停开关”再打开，再按“刀架前进”键进行刨槽；
E、 折小于90度角时，应将刨好的槽用钝角刀扩一下；
F、 电气柜中的开关不要频繁开关，每次关机只需将钥匙拨出即可；
G、 开槽过程中应用风管将铁屑随时吹净，平台固定架下不应有杂物；
H、 当薄板固定架（压脚）不紧时，可用内六方扳手紧固螺丝；
I、 随时关注冷却液余量及冷却液喷注角度；
J、 本机一旦发生故障，应立即停机进行检修，切勿带病工作。
以上信息由专业从事数控自动开槽机厂家的无锡质谨机械于2024/5/16 11:58:51发布
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