厚度标准编辑
常用相关国家不锈钢厚度公差标准比较
钢带厚度的允许偏差
1、中国(GB) 单位:mm
宽度
厚度
厚度允许偏差
较高精度(A)
一般精度(B)
>600~1000
>1000~1250
>600~1250
0.05~0.10
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>0.10~0.15
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>0.15~0.25
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>0.25~0.45
±0.040
±0.040
±0.040
>0.45~0.65
±0.040
±0.040
±0.050
>0.65~0.90
±0.050
±0.050
±0.060
>0.90~1.20
±0.050
±0.060
±0.080
>1.20~1.50
±0.060
±0.070
±0.110
>1.50~1.80
±0.070
±0.080
±0.120
>1.80~2.00
±0.090
±0.100
±0.130
>2.00~2.30
±0.100
±0.110
±0.140
>2.30~2.50
±0.100
±0.110
±0.140
>2.50~3.10
±0.110
±0.120
±0.160
>3.10~<4.00
±0.120
±0.130
±0.180
腐蚀条件
1. 不锈钢表面存积着含有其他金属元素的粉尘或金属颗粒的附着物,
在潮湿的空气中,附着物与不锈钢间的冷凝水,将二者连成一个微电池,引发
了电化学反应,保护膜受到破坏,称之谓电化学腐蚀。
2. 不锈钢表面粘附有机物汁液(如瓜菜、面汤、痰等),在有水氧情况下,
构成有机酸,长时间则有机酸对金属表面的腐蚀。
3. 不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质(如装修墙壁的碱水、石灰水喷
溅),引起局部腐蚀。
4. 在有污染的空气中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气),遇冷
凝水,形成硫酸、醋酸液点,引起化学腐蚀。
以上情况均可造成不锈钢表面防护膜的破坏引发锈蚀。
晶间腐蚀这种不含钛和铌的材料有晶间腐蚀的倾向。加入钛和铌,再配以稳定处理,可以减少晶间腐蚀。在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢,不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好,不必经过镀色等表面处理,而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种,通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢,18-8铬镍钢等高合金钢。从金相学角度分析,因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜,这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用。为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性,钢必须含有12%以上的铬。用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至少,而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀(焊接侵蚀)。
加工方法编辑蚀刻法
蚀刻加工法,是在不锈钢表面采用丝网印刷耐酸保护膜,然后用氯化亚铁液蚀刻,形成艺术图案的。
喷彩法
喷彩法是在丝网印刷后喷射色料颗粒,构成梨皮样表面,形成艺术图案的。
工艺过程
不锈钢制品的喷色美术加工法的工艺过程是:不锈钢制品→丝印→蚀刻→碱处理→丝印→氧化着色→碱处理→成品。
不锈钢制品的蚀刻美术加工法工艺过程是:不锈钢制品→丝印→蚀刻→碱处理→氧化着色→成品。
不锈钢的化学着色法,不使用颜料及染料,而是把不锈钢浸泡在加温的铬溶液中,进行化学着色,其特点是耐食品性好。这种加工方法中所使用的油墨,要有非常强的耐酸性,一般使用与处理工艺相适应的具有特殊性能的UV硫化油墨。
以上信息由专业从事不锈钢板卷酸洗工艺的柯华钢铁供于2024/5/18 10:10:21发布
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