硬辊表面硬度大，平滑度高，在加压时由软辊的弹性变形使两辊形成面接触，软压光的接触面宽度可达10-25mm，为机械压光机的15倍，其单位压力一般为20-40N/mm2，即使压光机的线压力较高其单位压力也不过是机械压光机的1/2-1/4，由于压区较宽，纸页在压区停留时间增加，其能耗变成为热的形式传给纸页，使纸页纤维塑化，软化的纤维更容易压光，增加平滑度。软辊面材料的回弹性，使辊面可适应纸页任何不好的匀度和定量变化，因此可以比普通的硬压光机有更均匀的平滑度，纸页较薄区和加热辊接触良好，同时对厚区来说厚度不会有较大减少，这样在厚薄区都可增加平滑度，消除斑，印刷性能大大改善，软压光的另一好处是纸页压黑和色问题基本消除的条件下，纸页可在水分较高的情况下运行，不仅有助于纸页的压光，同时使纸卷水分可保持较高水平。软压光的温度、压区压力、压区宽度和压区数量都对压光效果产生影响。
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压光工艺：压光机压光，用电热丝加热经过抛光处理的金属极平滑表面，在100-200kgf/cm2的压力下，压印涂过上光油的印刷品表面，逐渐冷却后形成光亮的表面膜层。可适用于各种上光后的印刷品，能使印刷品表面形成一层致密的亮光表层，更富有光泽性，美感和档次感。
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压光工艺常见问题及解决方案 膜面起泡
原因
a、压光带温度过高，使涂料层局部软化。
b、上光涂料同压光工艺条件不匹配，印刷品表面的涂料层冷却后，同压光带剥离力差。 c、压光压力过大。
d、纸张温度大或温度不均。
解决
a、适当降低压光温度
b、降低压光机速，改善涂料与工艺条件使之匹配，增强剥离力。 c、减少压力
d、注意保持纸张干燥、温度均匀
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两辊油面压光机主要用于，化纤等布匹的再加工和制作服装前处理的特种设备。经设备处理后的面料，一面有光，另一面无光，改善布的柔软度，透气防绒、手感特好且特光亮，从而提高面料的档次。是羽绒面料，复合面料等特殊布料加工的理想设备。
以上信息由专业从事3200型高吨位轧光机现货供应的小党纺织后整理设备中心于2024/5/14 11:12:36发布
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