离心喷雾干燥设备喷头故障及处理方法
离心喷雾干燥设备具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40—60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。按下油泵启动按钮，油泵预热几分钟后再按喷头启动按钮，等待喷头调速显示板上显示闪动的数字后，再按操作面板上所谓“run”按钮，等待数字停止闪动时，通过慢慢旋转调节杆，调节喷头转速到规定转速。干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
为了满足市场需要，提高产品溶解性、冲调性和包装性能。有的喷雾干燥设备增加了造粒的设备，但它会增加制品的热变性和芳香物质的损失，而MD型喷雾干燥机有效地解决了干燥塔、分离室和冷却室的一体化问题。在喷雾干燥的降速干燥阶段，随着水分的降低，粉末的温度上升。以乳品为例，干燥塔下部的干燥空气温度为90～100℃时，粉末的温度为60℃左右，为防止热变性，希望干燥终了时迅速冷却。2、降低热风的出塔温度在进塔热风温度一定的情况下,热风出塔温度越低,进出塔温差就越大,热风传递给泥浆用于干燥的热能就越大,所以热风利用率就越高。对此MD型喷雾干燥机在干燥塔的下部安装了流动冷却室，这个系统有旋风分离的微粉末，用空气输送到分离室下部的流动冷却室，和在分离室被重力分离出的粉末一起冷却到30℃左右，然后排出，其结果对热变性有很好的控制作用。
离心喷雾干燥设备在生产过程中会出现喷头转速太低，蒸发量太低，离心喷头运转时有杂声或振动的现象，应该如何应对呢？
喷头转速太低，蒸发量太低，主要是离心喷头部件出了故障，所以要停止使用喷头，检查喷头内部件。原因可能是：整个系统的空气量减少；热风的进口温度偏低；设备有漏风现象，有冷风进入干燥室。补救措施为：检查离心机的转速是否正常；检查喷雾干燥设备离心机调节阀位置是否正确；当然了在整个检查的过程中，它里面所包含的内容是非常多的，如果你想要更好的来利用离心喷雾干燥机进行作业，那大家就有必要有更进一步的了解了。检查空气过滤器及空气加热器管道是否堵塞；检查电网电压是否正常；检查电加热器是否正常工作；检查喷雾干燥设备各组件连接是否密封。
离心喷头运转时有杂声或振动，主要由于喷雾干燥设备喷头的清洗和保养不当引起的喷盘内附有残留物质或主轴产生弯曲和变形，也可能是离心盘动平衡不好。解决办法：检查喷雾盘内是否有残存物质，若有应及时清洗；发现主轴有异常，要进行更换对离心盘的动平衡重新调整或更换。(2)安装干燥机时，像干燥机、风机及输送管道等，应该对正，且连接应是严密无缝的，以免出现泄漏等问题。
离心干燥机的故障与及解决
故障问题一：离心干燥机不转动
1.干燥机中的电机被烧毁了，这时应更换电机。
2.开关接触不良，这时应对其进行检修。
3.皮带断裂，这时应更换皮带。
故障问题二：干燥机温度异常
1.电机转向不对，这时应对其进行调整，使之正常。
2.发热管被烧毁，或是其导电线烧断了，这时应更换发热管或是导电线。
离心喷雾干燥机用途后是高速离心喷雾干燥机的了解
1.干燥机的检查
(1)对管道连接处、管道、密封点等进行检查，是否有问题，如有问题应及时进行处理。
(2)干燥机是否有跑、冒、滴、漏以及堵塞等现象，如有应进行处理。
(3)其仪表阀门是否完好无损，能否正常工作。
(4)密封圈等是否密封性能良好，有无脱落现象。
2.干燥机的注意事项
(1)如果氧气浓度没有达到规定要求时，不能打开干燥机上的检查门。
(2)干燥机每次开车前，雾1化器的加油口应进行加油。
(3)干燥机运行时，操作人员不要接触器旋转部件，以免发生危险。
(4)当设备运行一段时间后，由于其表面温度比较高，所以不能直接用手接触旋风分离器、风管以及雾1化器等部件，以免被其烫1伤。
(5)干燥机部件进行拆装时，应注意安全，避免发生事故或意外。
那应该如何正确选择离心机呢？
选择离心机应该从这几个方面来考虑，即转速大小，容量大小，温度控制范围，实验需要，实验目的。比如需要的转速不大于16000rpm的，那就可以选择台式离心机；离心喷雾干燥机工作原理离心喷雾干燥机的工作原理是：空气通过过滤器和加热器，进入离心喷雾干燥器顶部的空气分配器，热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。需要转速在12000—140000rpm之间的，则应该选择高速冷冻式离心机；需要大量离心的，则可以选择自动超1速冰冻离心机；需要常温、微量、快速离心的，则应该选择手掌型离心机或者微型离心机。只有充分结合这几个方面，综合考虑，才能选择出较为合适的离心机。
以上信息由专业从事香精香料喷雾干燥机生产厂家的现代喷雾干燥设备于2024/5/11 11:32:59发布
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