压力喷雾干燥机性能特点
干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥的时间仅需要十几秒到数十秒种,特别适用于热敏性物料的干燥。所有产品为球状颗粒,粒度均匀,流动性好,溶解性好,产品纯度高,质量好。使用范围广,根据物料的特性,可以用热风干燥, 也可以用冷风造粒,对物料的适应性强。湿煤沿洒落辊长度给入干燥机,由于洒落辊的松动,使湿煤由上而下地洒落。操作简单稳定,控制方便,容易实现自动化作业。
发展和分类
近代干燥机开始使用的是间歇操作的固定床式干燥机。19世纪中叶,洞道式干燥机的使用,标志着干燥机由间歇操作向连续操作方向的发展。回转圆筒干燥机则较好地实现了颗粒物料的搅动,干燥能力和强度得以提高。一些行业则分别发展了适应本行业要求的连续操作干燥机,如纺织、造纸行业的滚筒干燥机。20世纪初期,乳品生产开始应用喷雾干燥机,为大规模干燥液态物料提供了有力的工具。40年代1开始,随着流化技术的发展,高强度、高生产率的沸腾床和气流式干燥机相继出现。而冷冻升华、辐射和介电式干燥机则为满足特殊要求提供了新的手段。60年代1开始发展了远红外和微波干燥机。用于进行干燥操作的机械设备类型很多,根据操作压力可分为常压和减压(减压干燥机也称真空干燥机)。根据操作方法可分为间歇式和连续式。安装过程中,对基础的制作,装配链接、电气线路等项目的施工,要严格按照施工规范执行。根据干燥介质可分为空气、烟道气或其他干燥介质。根据运动(物料移动和干燥介质流动)方式可分为并流,逆流和错流。按操作压力,干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类,在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程,且可降低湿分沸点和物料干燥温度,蒸汽不易外泄,所以,真空干燥机适用于干燥热敏性、易氧化、和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。
压力喷雾干燥机问题解答及种类间的区分
压力喷雾干燥机的喷雾压力应怎样来进行确定呢?
答:在压力喷雾干燥机中,其喷雾压力的确定,主要是根据产品料液粘度、固含量、成品粒度、喷孔直径以及产量等来进行确定的。因此对于不同的产品来说,其喷雾压力是不同的。
沸腾制粒干燥机和喷雾制粒干燥机,这两种干燥机之间的区别是什么?下面小编就来分析回答一下。
沸腾制粒干燥机,它是先将物料进行流化,然后与热空气进行混合。之后,将溶液雾化喷入,让物料进行粘合和干燥,终成为均匀多微孔的球状颗粒。而喷雾造粒干燥机,则是将物料雾化,然后与热风相接触来进行干燥的。所以说,它们是不同的,不能混为一谈。
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