单体液压支柱煤层顶、底板条件：
（1） 底板不宜过软，支柱压入底板深度以不恶化顶板状况，不影响支柱回收为限，否则采取“穿鞋”换大底座等措施。
（2） 顶板冒落良好，不影响支柱回收。
（3）可用于周期来压工作面，有显著冲击地压的工作面应更换大流量三用阀，以避免支柱损坏。
（4） 支柱与木梁使用时，应更换顶盖，以防顶盖爪压入木梁，造成回柱困难。支柱支设时，注意顶盖入爪卡牢顶梁，以防柱体滑出。
（5） 工作面已支设的支柱，不允许以支柱中部作为推溜千斤顶的支点，以防顶弯支柱。
（6）回柱时，严禁未卸载的支柱，用回柱绞车强行拉柱。
（7）我厂生产的所有支柱，可以不采取任何防护措施，应用到炮采工作面上。
单体液压支柱岗位标准：
1、液压支架工熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统，通晓操作规程，能够按完好标准维护保养液压支架，懂得顶板管理方法和工作面作业规程，经培训考试合格并持证上岗。
2 、液压支架工要与采煤机司切合作。移架时如支架与采煤机距离超过作业规程规定，应要求停止采煤机。
3、液压支架工要能熟练操作支架，做到各种操作要快；移架速度要均匀；移架步距要符合作业规程规定；支架位置要正，不咬架；各组支架要排成一直线；支架、刮板输送机要平稳牢靠；顶梁与顶板接触要严密不留空隙；煤、砰、煤尘要清理干净。
4、支架工坚守岗位，严格执行作业规程、操作规程和交接班制度，非支架工不得擅自操作支架，未获得合格证的支架工不得独立操作支架。
内、外注式单体液压支柱区别
(1)外注式单体液压支柱的工作液为乳化液，回柱时乳化液排至采空区。内注式单体液压支柱的工作液为液压油，回柱时油缸中的液压油流回活柱内腔形成闭式循环。
(2)外注式单体液压支柱用的乳化液由设在巷道中的泵站经高压胶管、注液供给，并给予支柱的一定初撑力，初撑力由泵站压力保证。内注式单体液压支柱是靠支柱本身手摇泵来获得初撑力，所以初撑力是根据操作力的大小来确定的。
(5)质量较轻。外注式单柱零件少，所以质量轻。同一高度的内、外注式单柱的质量相差3—5kg。
3)外注式单体液压支柱的缺点
(1)增加一套泵站和管路系统，系统多、环节多、管理较复杂（内注式单柱就不需要这些设备，在没有电源和泵站的地方也可应用，灵活性强，管理较简单，对工作面生产的影响也小）。
(2)消耗乳化液，吨煤成本略有提高。外注式单柱在回柱时，将单柱内腔乳化液排至采空区，不能回收复用（内注式单柱回柱时，其液压油流回活柱内腔，实现支柱本身液压油闭路循环，所以液压油的消耗量少）。
以上信息由专业从事手摇单体液压支柱的显星机械于2024/5/19 7:09:53发布
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