双端面磨床是一种的平面加工机床，在一次加工过程同时磨削出两个平行端面，根据结构可分为卧式和立式两种，根据送料方式，又可分为贯穿式、转盘式、往复式。由于磨削出的产品精度高，生产，在汽摩、轴承、磁性材料等诸多行业上被广泛应用。汽摩行业的活塞销、活塞环、气门垫圈、连杆、十字轴、阀片、拨叉、液压泵叶片、转子、定子、压缩机滑片、轴承内外套圈和滚子、电子行业的磁环、磁钢片、石墨板等各种材质的产品都适合加工。使用双端面磨床加工零件，通常都祸要对机床的各种动作进行控制，一是双端面磨床控制动作的先后次序．二是双端面磨床控制机床各运动部件的位移量。
双端面磨床上料装置，设有V型座、长导轨、调整架、调整座、底座、工件，其特征在于:所述的V型座将V型槽竖直放置，在V型座上设有竖直方向的长导轨，长导轨的右侧设有同样竖直放置的调整架，调整架右端设有调整座，V型座及调整座同时安装在底座上，工件安装在长导轨和调整架之间，工件下端正对着送料圆盘上的加工孔；为了提高双端面磨床震动送料盘的安全性、可靠性和送料速度，分享一种快速准确的双端面磨床震动送料盘，这种送料盘不仅速度快、而且成本低、结构简单，非常适合大批量生产。调整座可在底座上左右滑动，用于固定不同尺寸的工件。
双面研磨机的装置包含两个磨盘、游轮、四个电机、太阳轮和堆焊机。 与两者比较，双面研磨机的结构相对复杂一些，但假如工件需要双面磨削，则双面磨削的功率几乎是双面磨床的两倍。这种双面研磨机的诞生和发展，为许多行业的出产功率带来了提高。 硅片、蓝宝石衬底、外延片等多用于光学玻璃行业。双面磨床的运用方法：开机前应做好设备点检，并按规则对设备加油光滑，查看油压、油路、油量是否正常，油质是否良好。泊车8小时以上再开动设备时，应先空作业2~3分钟，承认光滑体系畅通，作业正常，方可开始作业。双端面磨床的应用在工厂之中十分多见，我们经常会使用到双端面磨床。
双端面磨床可以达到的加工精度，关于加工零件上下面平行度、尺寸准确度、外表粗糙度均要求高的工件（如轴承内圈、油泵齿轮轴承、空调压缩机、齿轮、轿车零部件、液压件、难加工资料等职业零件等）均能加工。它与一般平面磨床的不同之处为不是靠磁性来固定工件，而是工件的上下平面一起平行磨削加工。也便是说，不管加工件是铜还是其它不发生磁性的资料都可加工。与研磨机床比较，在达到同样精度的基础上加工效率是研磨机床的10倍，还省却了清洗研磨膏的工时。上料道：输送待加工工件到机械手臂1的方位，为上料做准备，上料道能够放置多个待加工工件，需求操作人员或主动上料箱将待加工工件放置在上料道上，并守时弥补。
以上信息由专业从事双面磨床工作原理的无锡兴峰机器于2024/5/22 7:42:06发布
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