哈氏合金的力学性能非常突出，它具有高强度、高韧性的特点，所以在机加工方面有一定的难度，而且其应变硬化倾向极强，当变形率达到15%时，约为18-8不锈钢的两倍。哈氏合金还存在中温敏化区，其敏化倾向随变形率的增加而增大。用氮气(压缩空气)试漏，检查锅上进出口阀门是否内漏，相关动、静密封点是否有漏点，并用直接放空阀泄压，看压力能否很快泄完。当温度较高时，哈氏合金易吸收有害元素使它的力学性能和耐腐蚀性能下降。
对于实验室高压出现裂纹，首先应确定是材料本身的问题还是机物料对材质有腐蚀，实验室高压釜壳体局部有腐蚀，采用电弧堆焊法修补即可，如果反应釜壳体局部腐蚀面积较大，采用贴补法修理。如果裂纹深度小于反应釜壁厚的10％，且不大于1mm，可用砂轮将裂纹磨平，并与金属表面圆滑过渡即可。对于哈氏合金反应釜设备加热，操作不当或者温度过高，就会引发事故，温度过低了就等于没用，所以磁力反应釜温度是非常重要的一个问题。威海行雨化工近年来研制的新产品，不仅具有外型美观、结构紧，凑、操作方便等特点也很少出现质量问题。
公司的售后服务完善，快捷有效，级技术支持，及时解决客户的疑难问题。展望未来，公司将秉承“诚信经营一诺千金”共同遵循的经营理念，这个理念将激励我们努力不懈，竭诚广大新老客户提供更加高层的服务。
减速机输出轴与传动轴的连接 当减速机机架采用单支点时，需要用钢性联轴器连接;当减速机机架采用双支点时，刚性联轴器和柔性联轴器均可使用，一般情况下优先选用刚性联轴器。
传动轴 传动轴尽可能采用单根轴，需采用多根轴时，则各根轴之间的连接必须采用刚性连接。
轴封处搅拌轴摆动量的确定。轴封处搅拌轴摆动量的大小，直接影响到轴封的密封性能。允许摆动量的大小由釜内压力、允许泄漏量来确定。化工行业大量使用反应釜，由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题。当不能加大轴径，而设置底部轴承仍无法达到允许摆动量时，可在釜内靠近轴封处设置中间轴承(尽量不在釜内设置轴承)。一般情况下，轴封处摆量应控制为：填料密封：0.08mm～0.13mm，机械密封：0.04mm～0.08mm。
哈氏合金反应釜采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接，由于其无接触的传递力矩，以静密封取代动密封，能解决以前机械密封与填料密封无法解决的泄漏问题，使整个介质各搅拌部件完全处于密封的状态中进行工作。当然我们在运用过程中可能会出现一些故障。以生产自动化和连续化代替笨重的间隙手工操作，如采用程序控制，既可保证稳定生产，提高产品质量，增加收益，减轻体力劳动，又可消除对环境的污染。那么是什么原因呢，我们来了解一下：
故障一：磁力搅拌器内噪音多大。
原因：由于搅拌器内轴套、轴承磨擦的间隙过大，内磁钢转动出现摆动，噪音过大。
解决方案：零件更换，按原有型号尺寸更换轴套或轴承。
故障二：反应釜外磁钢转动，内磁钢不转，电机电流减小。
原因：由于温度过高或冷却水循环不畅，内磁钢因高温退磁或氢化反应时，氢气将磁钢粉碎，内磁钢膨胀。
解决方案：可及时通知我厂，重新更换内磁钢。
故障三：反应釜底部放料阀处出现泄漏。
原因：阀门密封面损坏。
解决方案：更换阀杆。
故障四：反应釜密封处出现泄漏。
原因：由于螺栓松动，密封垫变形。
解决方案：将螺栓重新上紧。如果无效重新更换密封垫。
哈氏合金反应釜清洗完后，方可方便下次使用。磁力反应釜应用于干粉类、腻子类、食品类、化学品类、腻子膏类、真石漆等的反应，还特别适应粘稠的物料反应。我们应该如何清洗磁力反应釜，下面为大家介绍磁力反应釜的清洗步骤。
将反应溶剂从排气阀充入釜内，清洗掉大部份残留物后，注入水半釜进行搅拌10分钟，此时方可打开釜盖，对釜内壁进行清洗。清洗时，要清洗釜盖、取样阀，同时在釜内有水的情况下，稍充一下氮气。我们这里所说的温度就是讲的是金属温度，主要是指容器受到压力之后，我们在元件的截面进行温度的测量，这些测量出来的温度就是金属温度。暂时不用的反应釜，然后将反应釜内加入70%体积干净的无水乙醇浸泡，可以不拧紧螺丝。
以上信息由专业从事大型哈氏合金反应釜厂的威海行雨化机于2024/5/1 11:40:02发布
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