离心铸造:是将金属液浇入旋转的铸型中,在离心力作用下填充铸型而凝固成形的一种铸造方法。
工艺特点:
优点:1、几乎不存在浇注系统和冒口系统的金属消耗,提高工艺出品率;2、生产中空铸件时可不用型芯,故在生产长管形铸件时可大幅度地改善金属充型能力;3、铸件致密度高,气孔、夹渣等缺陷少,力学性能高;4、便于制造筒、套类复合金属铸件。
缺点:1、用于生产异形铸件时有一定的局限性;2、铸件内孔直径不准确,内孔表面比较粗糙,质量较差,加工余量大;3、铸件易产生比重偏析。
应用:离心铸造zui早用于生产铸管,国内外在冶金、矿山、交通、排灌机械、航空、汽车等行业中均采用离心铸造工艺,来生产钢、铁及非铁碳合金铸件。其中尤以离心铸铁管、内燃机缸套和轴套等铸件的生产较为普遍。
铸造主要工艺过程包括:金属熔炼、模型制造、浇注凝固和脱模清理等。铸造用的主要材料是铸钢、铸铁、铸造有色合金(铜、铝、锌、铅等)等。
铸造工艺可分为重力铸造、压力铸造和砂型铸造。
本公司建于1988年,是一座有着悠久铸造历史的企业,主要以压铸和铸造为核心,铸造各种型号的铜、铝、锌、铅等有色金属产品,铸造工艺以重力铸造、离心铸造、砂型铸造、浇铸和金属模铸造为主。
消失模铸造技术(EPC或LFC)是用泡沫塑料制作成与零件结构和尺寸完全一样的实型模具,经浸涂耐火粘结涂料,烘干后进行干砂造型,振动紧实,然后浇入金属液使模样受热气化消失,而得到与模样形状一致的金属零件的铸造方法。消失模铸造是一种近无余量、精准成形的新技术,它不需要合箱取模,使用无粘结剂的干砂造型,减少了污染,被认为是21世纪可能实现绿色铸造的工艺技术。
而与砂型铸造相比,铸件的精度高、表面粗糙度小、生产率高、并且性能好;反重力作用下,直浇口成为补缩短通道,浇注温度的损失小,液态合金在可控的压力下进行补缩凝固,合金铸件的浇注系统简单有效、成品率高、组织致密;真空低压消失模铸造的浇注温度低,适合于多种有色合金。
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以上信息由专业从事砂型铸造加工的鑫淼金属于2024/5/6 10:43:17发布
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