电镀生产线周边辅助设备电镀工艺电镀溶液自动管理系统溶液自动管理系统就是溶液成分和工艺参数的动检测和控制装置电镀涂装复合工艺应用设备——阴极电泳随着对电镀产品装饰性和耐蚀性要求的提高，很多制品都要求在多色调电镀以后,电沉积一层涂料,阴极电泳漆在电镀行业开始大量应用电镀设备管理:电镀挂具的管理、电镀辅助设备的管理、阳极的管理电镀辅助设备的管理、电镀生产的场所、电镀生产的规模、电镀生产的设备、电镀主要设备的管理。在全自动连续电镀生产线设备工作的时候，不能因需要调整而间断电镀工作。辅助设备也要跟上电镀工艺如前处理化学脱脂过滤机，既能分离液面浮油，又能吸附悬浮油珠.对电镀产品质量会大有提高提高磷化膜的质量大有好处.超声波设备应用超声波的空化效应,可以大大加快前处理的脱脂、除锈，缩短处理时间、提高脱脂、除锈效果加热与冷却设备传统的电镀加热方式多用蒸汽或电加热目前使用柴油燃烧机对热水槽进行加热.夏天普遍采用冷水机组.保证酸性光亮铜、光亮镀锡在标准操作温度下工作。
水平电镀线传送装置维护与保养水平电镀线采用的输送装置是滚轮，利用滚轮的转动将电路板连续性的送入各个槽内，因此，水平电镀线传送装置的保养与垂直电镀线有一些不同。垂直电镀线行车的维护与保养垂直电镀线是采用行车、挂具对电路板进行传送。7d对水平电镀线的滚轮进行一次清洁，清洁滚轮上粘附的异物，以保证在输送板时的板面清洁;要对连动器进行检查，检查是否出现松脱。每180d对滚轮进行一次检查，检查滚轮是否出现磨损，对出现磨损的滚轮进行及时的更换，以保证在输送板时不会出现卡板的现象;要对传动齿轮、传动轴及整个传动系统装置进行一次检查，对于出现的问题进行及时的修理。
直线式电镀自动生产线是把各工艺槽排成一条直线，在它的上部用带有特殊吊钩的电动行车来传送挂有工件的电极杆或滚筒；其传送运动可自动控制，也可手动控制。按电镀方式可分为挂镀自动生产线和滚镀自动生产线。按行车的车体结构类型可分为门式、悬臂式和其他特殊形式。具有产能大，质量高，与各种全自动电镀生产线^匹配的特点，可以满足各种后处理的需要。直线式电镀自动生产线可以呈双行或三行排列，对厂房环境的适应性较高。 同类型电镀工件采用多层镀层结构时，年产量在10000m2以上的，选用直线式电镀自动线比较经济合理。某些小工件年产量虽然没这么多，但数量较多，生产又连续不断，选用小型直线式电镀自动线，以减小成本损失，同时也能适当延长生产线的使用寿命。 直线式电镀自动生产线具有机械结构简单、造价较低、建造方便、投产较快、行车不占用地面等优点。其缺点是辅助槽的利用率较低，行车的单元动作比环形自动生产线多，自动控制设备比较复杂。
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