常用工业气体包括氧气、氮气、气、二氧化碳、液氨、气、氢气等。工业气体的生产方法较多，现择要简介一些常见的生产方法。
一、氧气
工业氧气的生产方法主要有空气液化分离精馏法( 简称空分法)、水电解法和变压吸附法等。 空分法生产氧气的工艺流程大体是：吸收空气→二氧化碳吸收塔→压缩机→冷却器→干燥器→冷冻机→液化分离器→油分离器→气体储槽→氧气压缩机→气体充装。其基本原理是将空气液化后，利用空气中各组份沸点的不同在液化分离器进行分离精馏，制取氧气。大型制氧机组的研究开发投用，使得制氧能耗不断降低，并易于同时生产多种空分产品(如氮气、 气及其它惰性气体等)。为了便于储存和运输， 经液化分离器分离后的液氧，用泵输入低温液体储槽，再经槽车运至各深冷液化*久气体充装站。液氮、液也采用此法储存、运输。
生产场合气瓶在用到时，需要直立放置，尽量有的铁架可以放置。气体的配件需要是配件，不能兼用其他气体的配件，如，减压阀，流量表，压力表等等。高纯气体在开封用到前确保高压容器的密封性，各个部件和连接处无泄漏;在用到前对阀口先 进行吹扫，防止灰尘进入管道或者减压阀。
操作高压容器的工作人员需要站立在气阀接管的侧面，并且操作放缓，以防气流喷出伤人。工业气体的操作人员需要有相对的气体知识点，熟悉安全操作流程，有应对事故的经验;如在用其过程中出现泄漏，则应迅速查找漏气原因，在排除故障后，才能继续用气。
气瓶要远离热源，安全距离大于3m，保障容器的温度低于40℃能保障安全。移动气瓶不能手持阀门手柄，以防止误操作带来安全事故隐患，高压容器不能随意地敲打，避免振动。用到告一段落时，注意需要关闭所有的的阀门，包括减压阀，瓶阀;注意不要拧得死紧，以免对阀门会造成不可逆的损伤，下次很难打开。用气单位操作员要坚守岗位，做到认真负责不远离。确认高压容器可有气体时，先用到惰性气体进行内部置换或抽空后检查;检修或者清洗设备也应用到如氮气等惰性气体进行置换内部余气后再进行。
以上信息由专业从事氮气费用的金瑞气体于2024/5/22 9:57:30发布
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