①冶炼工艺：
在炼钢过程中吹以高纯氧气，氧便和碳及磷、硫、硅等起氧化反应，这不但降低了钢的含碳量，还有利于清除磷、硫、硅等杂质。而且氧化过程中产生的热量足以维持炼钢过程所需的温度。因此，吹氧不但缩短了冶炼时间，同时提高了钢的质量。高炉炼铁时，提高鼓风中的氧浓度可以降焦比，提高产量。在有色金属冶炼中，采用富氧也可以缩短冶炼时间提高产量。
②化学工业：
在生产合成氨时，高纯氧气主要用于原料气的氧化，以强化工艺过程，提高化肥产量。再例如，重油的高温裂化，以及煤粉的气化等。同时，氧气(空气)也是生产硫酸、等化工产品的原料。
一、可燃气体的选择与控制。
1.气体应尽可能选择爆开浓度下限高、上限低、自然点高、点火能量小的气体。
2.应尽可能分成小批量使用，以小浓度限制现场使用。
3.气体处理应尽可能低于闪点，并在常温常压下进行。加热和减压值应控制在某些的小限度。
4.可燃气体的生产和使用应尽可能在设备中进相空间的可燃气体和可燃蒸汽浓度应比可燃浓度高。
二、避免可燃气体滞留。
1.利用自然通风处理大量可燃气体时，应尽可能在通风良好的室外进行相关设备和装置(如可燃气体报警器)也应安装在室外或半开放建筑物内。
2.利用通风，如果空间通风不好，应安装强制通风机械装置，用于送风和排风。可燃气体种类繁多，物理化学性质不同，处理时不能一个接一个盖住，应根据不同的气体采取不同的措施。
用混合气体代替单一气体作为保护气体，可以有效地细化熔滴，减少飞溅，改善成形，控制熔深，防止缺陷，减小气孔，从而明显提高焊接质量。
一般采用二元气、三元气、四元气等焊接保护气体。该二元混合气体包括Ar-He、Ar-N2、Ar-H2、Ar-O2、Ar-CO2、CO2-O2、N2-H2等;Ar-He-N2,Ar-HeO2,Ar-O2-CO2等;四元混合气体的主要成分为Ar,He,N2,O2，H2、CO2等。
不同混合气组分的比例可以有很大范围的变化，这是由焊接工艺、焊接材料、焊丝类型等多种因素共同决定的。一般来说，对焊接质量要求越高，用于配制混合气的单个气体的纯度就越高。
以上信息由专业从事高纯液氧批发的金瑞气体于2024/5/20 9:53:58发布
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