在当前的工业环境中，具有耐磨效果的配件，开始逐渐得到企业的认可，在经过长时间实践之后，企业已经形成了共识，认为耐磨的配件更有优势。目前市场上常见的就是耐磨管道，双金属复合耐磨板，堆焊耐磨钢板，还有碳化铬耐磨板等等。高锰钢耐磨衬板可用于球磨机，破碎机,装载机,挖掘机,刀具,推土机挖斗及刀板,螺旋输送机等耐磨损结构件制作设备。选择各种衬板主要考虑的是对研磨介质的提升作用，介质的运行轨迹。衬板材质有铬钼合金钢、中合金钢、高铬铸铁、锰钢、橡胶、聚氨酯等。形状有凸棱、波纹、角螺旋等等。当以粉碎为主时，要求衬板对研磨体的推举能力较强，同时衬板应具有良好的抗冲击性能，高锰钢ZGMn13有足够的抗冲击韧性，但不耐磨且易变形，现在大多数已改用双介质淬火工艺中合金钢或铬钼合金钢衬板。
耐磨衬板具有较高的耐磨性、耐冲击性、可变形、可焊接等性能，可像钢板一样直接进行卷曲变形、切割和冲孔等加工环节，加工成工程构件，以满足磨损工矿的投入使用。我们生产的耐磨衬板采用国际耐磨衬板通用的合金体系，具有优异的耐磨颗粒磨损性能，采用冶金熔合的方法，耐磨层与基材实现冶金结合。耐磨衬板耐磨层厚度为3.5~12mm，耐磨性大于热处理耐磨钢、铸造耐磨铸铁，耐磨性也大于喷焊或热喷涂方法。具有方便加工性能的耐磨衬板可切割、调平、打孔、弯曲、卷曲，可制成平板、弧板、锥板、圆筒。可拼焊成各种工程结构件或零件的切割复合板。复合板材还可以通过加热压压成型。耐磨损的复合钢板可用螺栓或焊接的方式固定在设备上，便于更换维护。
影响破碎机衬板磨损之介质的影响：工况运行的影响
⑴消除缺陷不及时。例如，螺栓松动掉落，个别衬板断裂脱落，如果没有进行及时的更换，使缺陷逐步扩展，将会殃及其它衬板和导致筒体变形。
⑵出率不正常，调整不当，出现空仓运行状态，部分钢球直接磨擦和撞击筒体衬板，形成两体磨损，这种情况衬板和钢球的碎裂，磨损机会大幅度增加，是一种非常恶劣的操作方式。
对球磨机衬板一定要进行周期性的维护，而不是毫无时间观念的发现问题再做维护。球磨机设备的维护跟其他机床等设备的维护时间周期基本一致，大致分为小修、中修和大修。但是其中的细节确实大不一样的，需要团队做精心的测试维护。筒体衬板除保护筒体外，还对研磨体的运动规律有影响，为适应各种不同工作状态（粉碎或细磨）的要求，衬板的形状的材料也不同。
以上信息由专业从事开箱式制砂机衬板的垒鑫机械于2024/5/16 13:04:15发布
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