充填站参数
1.操作人员经过操作教育,熟悉设备的性能及要求后方可上岗操作。
2.充填工进行生产作业时,按要求穿戴好劳动保护用品(在钢制作业时佩带帽),严格识别机器设备上标志。
3.坚守岗位,严格按照工艺要求和生产指令进行全尾砂的进砂、沉降排水、造浆、放砂等工作。
4.严格按充填指令单所规定的灰砂比进行作业。
5.保持站房、设备及管道等清洁卫生,做到文明生产。
6.管道和阀门等不得有漏水、失灵和堵塞现象。
7.填工作中与井下要保持联系,紧密协作。
8.充填过程中中途因事故停机时,配合井下施工人员,听从其指令利用事故水冲洗管道。
9.充填过程中经常观察浓度表、流量表等有关仪表。
10.充填使用的水泥在仓中的存放时间不得超过7天。
11.充填结束时,进行机械、管道冲洗工作,时间不得低于15分钟,然后才可以停机。
在自流输送中,充填倍线过大时,充填站,产生的沿程阻力大于其势能转化,料浆在输送过程中流态不稳,流速过低,金矿充填站,速过高,压力过大,容易产生爆管;
新型胶固材料填充:以工业废渣为原料的矿山充填胶固料。它与水泥比有突出的特点,对细粒部分宽容性大,在低于65%的浓度时,浆料也能做到不离析、不分层、泌水量小、固化时间短,同样强度用量是水泥的1/2.
填系统的优化设计,尾砂充填站,充填系统 优化设计 测试针对小铁山矿六中段以上充填系统爆管、堵管事故频繁发生的现状,运用变径的思想,合理地布置充填管路,提出了七~八中段管路优化设计方案。并对变径前后充填系统的运行状况进行了现场测试,分析了充填系统压力梯度分布规律,进一步确定了充填参数,有效地防止了充填管路爆管、堵管事故的发生,保证了充填系统的稳定性。
在进行矿井填充站的设计过程中需要遵循哪些原则,来具体了解。
(1)充填料要就近选择,充分利用工业废渣,保护环境,降低成本。
(2)矿井充填站优先选择自流输送方式,降低基建投入与管理成本。
(3)制浆能力与管道流量保持一致,设置必要的人工或自动控制措 施,尽可能做到满管输送。
矿井充填站的基本设计原则,具体来了解。
(1)充填料要就近选择,充分利用工业废渣,保护环境,降低成本。
(2)优先选择自流输送方式,降低基建投入与管理成本。
(3)矿井充填站制浆能力与管道流量保持一致,设置必要的人工或自动控制措 施,尽可能做到满管输送。
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