聚乙烯抽油杆扶正器有摩擦力小的特性，在井下运动时摩擦力小，自润滑，耐磨损。效率较高，更安全，更方便。因此超高分子量聚乙烯产品在各种各样的油井和气井中的应用非常广泛。
减磨技术原理：
1、应用柱塞效应减磨：抽油杆减磨扶正器设计了专门的摩擦面，摩擦面的外壁与油管内壁接触，摩擦面应用柱塞与缸筒接触运动的原理，扶正体与油管内壁接触面积比普通抽油杆接箍增大2.6倍；该产品以比其他厂家同类产品更高的寿命和合理的价格受到客户的一致好评。接触面积的增大，使摩擦速度大大下降，可以有效延长偏磨损坏的周期。
2、扶正体采用新材料表面处理技术，表面粗糙度达到0.8级，而普通抽油杆接箍表面粗糙度达到6.3级，下降四个等级，摩擦系数下降5倍；从而大大减缓抽油杆接箍与油管内壁的摩擦磨损。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种油管扶正器，扶正块可以压缩外弹簧及内弹簧，使外径减小以度过遇阻段，同时，利用滚轮实现在压缩后的滚动连接，减少了油管的摩擦，保证油管顺利起出。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是:
一种油管扶正器，其特征在于:包括中心管，中心管的两端活动连接有油管接箍；所述中心管的外侧壁上设置有若干扶正体组件，所述的油管接箍的外侧面上设置有若干滚轮组件。
所述扶正体组件包括安装在中心管外侧面上的扶正套56，扶正套56呈凹形，其内部弹性连接有扶正块52。所述扶正块52的内侧面设置有若干凹槽55，凹槽55与扶正套56之间设置有弹簧连接件。
所述弹簧连接件包括连接在凹槽55与扶正套56之间的外弹簧54和内弹簧53，内弹簧53套接在外弹簧54中。
使用前先将油管接箍安装到中心管上，同时油管接箍连接两根油管，这样就实现了将油管扶正器连接在两根油管之间的目的，并在油管下井阶段下入井中及油管起出阶段随油管起出。在下井阶段及起出阶段过程中遇阻，比如套管管径缩小、套管局部凸起等状况，扶正块压缩组合弹簧，另外滚轮实现固定连接，这样就可以实现扶正器外径减小、摩擦阻力zui小，以度过阻碍，使油管顺利的下井及起出。扶正器：具有耐磨耐用、抗拉性强等特点，主要用于采油斜井扶正、刮蜡等作用。
“失稳”引起的偏磨均为双而偏磨。由于偏磨，使抽油杆强度变低，加之交变载荷的影响，抽油杆扶正器 容易疲劳。
抽油杆扶正器在使用的过程中可能会遭受到外界给予的压力。当这些压力得不到好的释放的时候，往往就会对其造成损害。抽油杆扶正器采用金属成型后，油管和抽油杆扶正器单元面积所遭遇的压力也会因为这一改变而得到妥善解决。因为它的质地 滑腻，能够与油管连接面接触。活动式是这样的：由形状相同，内壁带凸的两个部分连接在一起，我们可以依靠锁齿进行紧固。这样也会减轻磨损，使它的应用寿命得到了有效的延长。
以上信息由专业从事抽油杆扶正器的元亨利通于2024/5/16 12:34:15发布
转载请注明来源：http://m.herostart.com/qynews/yhltgs-2753729251.html
下一条：泰州拉床加工订做欢迎来电「多图」
