自动喷涂流水线连续在线除尘,喷涂及烘干一体化,高产量,可自动输送/预热/除尘/自动喷涂/流平/固化烘干/冷却/下件(非标定制),,700平米喷涂实验室提供免费试机打样,实时报价,合理整厂规划方案,免费保修一年.非标定制自动喷涂生产线/机器人喷涂线/静电粉末喷涂线,可喷粉/喷漆/喷油/喷胶等,适应五金,塑胶等材质的任意形状产品自动喷涂.一下为喷涂线废气处理部分的相关要求:
(1)废气处理设备设计成2套,一套处理喷涂仓的废气,一套处理涂层干燥、固化过程中产生的废气,设备放置在喷涂间顶上。
(2)废气处理设备应符合GB 20101《有机废气净化装置安全技术规定》的相关要求,涂层干燥、固化过程中产生的废气净化、排放时不应影响烘箱内的温度均匀性。
(3)废气的排气筒高度不得低于15m。
(4)从喷涂仓和烘箱排放到大气中的污染项应达到GB 16297及北京市DB 11/501排放标准的规定。
(5)排气管道上应合理预留废气检测口,要求废气净化前、后各一处。
自动化生产线设备的发展趋势一、合上总电源开关,查看设备电源是不是正常送入且电源指示灯是不是亮。正常后进行下一步操作。其次,合上各回路的电源开关,查看是不是正常。正常状况下为:设备不动作,自动化生产线设备运转指示灯不亮,变频器等设备的电源指示灯亮,变频器的显现面板显现正常(无故障代码显现)。(1)QD80轻型固定自动化流水线设备与TDⅡ型相比,其皮带较薄、载荷也较轻,运距一般不超过100m,电机容量不超过22KW。
二、按照工艺流程顺次发动各电气设备,上一个电气设备发动正常后(电机或其他设备已达到正常速度、正常状况)再进行下一个电气设备的发动。
自动化生产线的规划要求是生产安稳,设备电控能正常作业,工艺合理,多机配合和谐。归纳经济效益高,到达、高产、低耗的意图。在整个生产线规划进程中,前期工艺剖析尤为要害,生产线工艺计划的拟定,关系到设备选型,经济效益,生产能力,厂房建造,能源供应,设备平面布置,操作方法等一系列的计划的施行,是整个生产线成功与否的要害所在。在进行工艺剖析和断定工艺计划时,要依据锻件的杂乱程度,技能要求,生产纲要和现有的工艺技能水平。考虑新规划的工艺和工装能否处理锻件成形问题。保证锻件的技能要求,又要有较高的模具寿数和资料利用率, 到达要求的生产纲要和较高的经济。因而,铸造生产线的自动化操控技能的应用,既包含机械电子以及自动操控技能。还涉及到对工艺把握的熟练程度。其首要规划流程为:⑴断定产品类型及产品参数。⑵依据公司规划提出合理的产能(产量/时刻)要求。⑶提出生产流程,以及工艺进程描述。除了逻辑处理功能以外,现代PLC大多具有完善的数据运算能力,可用于各种数字控制领域。
机头减速箱的颐养:使用在三个月左右将减速箱里的机油放净,用柴油将减速箱里面清洗一下,放净后将新的润滑油加至观察窗的中间,每年要将润滑油换一遍。定期检查润滑油的容量还有多少。润滑油太多就会引发减速箱发热,电机负荷过大导致电机维护开关跳开。润滑油太少就会引发减速箱发热,导致噪声增大及减速箱绞死而报废。调速头、电机颐养方法:千万不能使电机里进到水,也不能在电机上加柴油及液体等有机化合物,因为这样可能会导致电机的绝缘损坏而出现故障。链条养方法:链条在临时的运转后可能导致原来的润滑油发热挥发,而导致链条在运行过程中不平衡,噪声增大,爬行等。这种情况可打开机尾的封板,往链条里加上黄油或浓一点的润滑油即可。2、食品行业:自动装配线食品行业中广泛应用于方便面、牛奶、袋装食品、箱装食品的生产线上的包装,以及部分散装食品的包装。
以上信息由专业从事冰箱生产线配件的无锡银盛机械于2024/4/27 10:07:55发布
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