随着电子技术、图像传感技术和计算机技术的快速发展，利用基于光学图像传感的表面缺陷自动光学（视觉）检测技术取代人工目视检测表面缺陷，已逐渐成为表面缺陷检测的重要手段，因为这种方法具有自动化、非接触、速度快、精度高、稳定性高等优点。
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自动光学检测（Automatic Optic Inspection，AOI）通常被设置在生产线末道工序，生产加工工艺完成后需要对产品进行缺陷检测。通过及时发现缺陷并减少缺陷，提高装配效率，避免材料浪费。AOI 取代传统速率慢、人工成本高、检测良率低、缺乏可重复性的人工视觉检测仪器，提高了检测效率，而且准确性和可靠性高，广泛应用于 PCB、IC、LCD、PCBA 等行业的检测中。
PCB 缺陷可大致分为短路（包括基铜短路、细线短路、电镀断路、微尘短路、凹坑短路、重复性短路、污渍短路、干膜短路、蚀刻不足短路、镀层过厚短路、刮擦短路、褶皱短路等），开路（包括重复性开路、刮擦开路、真空开路、缺口开路等）和其他一些可能导致PCB报废的缺陷（包括蚀刻过度、电镀烧焦、针1孔),在 PCB生产流程中，基板的制作、覆铜有可能产生一些缺陷，但主要缺陷在蚀刻之后产生，AOI一般在蚀刻工序之后进行检测，主要用来发现其上缺少的部分和多余的部分。
CCD相机歪斜，需要调整其水平位置，通过调度相机左右两边的固定螺丝，可进行手动调节处理，但注意，上面已经说到，相机歪斜一般是人为损坏造成;
所以，调试这种精密器械的精密部位，稍有偏离都会造成较大的影响，所以，如果调试仍无法良好解决，建议联系厂商技术人员进行指导。
焦距调节在，但出厂时一般是锁定状态，需要调节时一定要联系厂商技术人员指导进行;
元件模糊请调试。这方面与单反相机镜头是一样的，但好还是联系厂商技术人员指导进行;
颜色的调节，联系厂商技术人员指导进行较为妥当，必定这些都是精细的技术工作，不得马虎;
以上信息由专业从事检测不良标记厂家的亿昇光电于2024/5/17 9:59:08发布
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