导热油安全使用事项
1. 做好全系统的排气工作是确保安全正常运行的首要任务，操作程序（参见附图）：先打开进油阀（f1、f4），启动注油泵（P-01）将所需全量的导热油输入贮油槽（V-02）后关泵（P-01）关阀（f1、f4），再按由下向上的流程将油输入全系统，先打开各路有关阀门（f10、f11 、f12、f13、f14）再打开进油阀（f2、f6），启动注油泵（P-01）先将油注满供热系统，并打开冷油置换阀（f19）排气后关闭，打开用热器进出口阀（f16、f17），并关闭旁路阀（f13）和放空阀（f14），当油注满全系统进入膨胀槽，油位上升超过溢流口回到贮油槽时，关闭注油泵和进出口油阀（f2、f6）。以导热油为载体的新式锅炉，在替代传统的锅炉方面就具有很强的优势作用。再启动循环泵（P-03）关闭旁通阀（f10），全系统进入循环运行排气状态。管线内的气体可在分气器分离后从膨胀槽排出，必须进行充分循环，排尽气体。循环排气后，采用逐步逐级升温的方式，进一步排除系统中残存的空气、水分和可能存在的低沸点汽化物。以每小时上升20℃的速度升温至100～120℃后保温5～6小时，然后再升温到180～220℃保持4～5小时后，若无异常情况再升温到使用温度，投入正常运行。并关闭辅助排气管阀门（f14），确保膨胀槽油温低于70℃，防止因导热油高温氧化产生严重的不良后果。
导热油在使用中需注意抗yang化性
导热油在使用过程中，在温度升至80℃左右时，与氧气、金属等环境因素影响下，会逐渐氧化变质。其实在导热油的使用过程当中，高温是很难拒绝的，同时它还会受到高温氧化的作用，所以好的导热油当中通常都会加入一些高温氧化剂，这样就能把氧化的问题改善一些。抗yang化安定性也与使用条件，如温度、氧压与空气接触的面积大小、长短都有密切关系。因此，在使用导热油（特别提醒加温80℃以上时）要阻duan与空气的接触面。具体能做到的，就是导热
第二，粘度。濮阳市永龙化工有限公司生产导热油高温导热油的使用过程中的注意事项高温导热油使用的周期一般较长，在生产过程中经常会遇到很多反应热传导系统正常运转的要素，高温导热油的使用过程中有些细节要特别注意。导热油的粘度是重要的检测指标，通过粘度变化，对热传导液分子的质量以及结构变化怎么样轻松了解，有裂解的现象，会导致粘度下降，聚合或者氧化会让导热油的粘度上升，但是如果是低温粘度，那么影响就大了，正是因为才会更加重视低温粘度的增长情况。
第三，酸值。酸值的变化可以看出热传导液的老化情况，油品发生了氧化现象大部分和酸值有关系。如果老化到一定程度，会生成高分子的氧化产物，那么酸值就会下降。
导热油生产企业需要坚守顾客就是上帝的服务原则，努力满足好客户的每一个需求，也要认真解决好客户的疑虑问题。再有，操作温度超过其设计温度往往引起自催化热分解，也能导致管内结焦。使得客户能够有种宾至如归的良好消费感受，从而更加坚定对企业的比较初选择。客户作为企业消费的主要群体，只有让客户得到比较好的满意才能够使得企业本身获得更多的竞争优势，从而创造出更为显著化的发展业绩来。因此导热油生产企业一定要兼顾好客户的实际需求感受，不得忽视对待或者太过漠视。
以上信息由专业从事导热油厂家的永龙化工于2024/4/16 17:29:41发布
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