硅粉盘式干燥器设备性能特点
1、连续运行 ,热
盘式连续干燥器以传导传热方式进行干燥,干燥过程中干燥器内只通入量(或不通入)空气 ,其尾气携带量很少。
2、动力消耗低 ,噪音小
由于干燥过程中料层很薄,主轴转速低,物料传送系统所需的功率小,电耗很少。其全套干燥装置动力消耗 ,仅是对流方式传热装置的1/5~1/7,且噪音很小。
3、物料受热均匀,干燥时间短
由于干燥过程中,物料在干燥盘中沿阿基米德螺线运动轨迹翻滚前进,所走路程为干燥盘半径的5倍,且逐层下落,因此接触加热盘面的时间基本相同,受热均匀。
4、物料损失小,保护环境
由于干燥过程中,物料上进下出,其分布也是上湿下干,且干燥尾气流速低(约0.1m/s),因此物料粉尘很难浮到设备顶部,更不会被尾气夹带排走,不仅不损失物料,而且不污染环境。
5、密闭连续操作,工人劳动强度低。
6、结构简单,占地面积小,易于操作
干燥过程中干燥器排出的尾气量很小,且几乎不含物料粉尘,因此不需配置占地面积大、操作复杂的除尘设备。
7、产品质量稳定,产品质量均一,无波动。
干燥加热盘和冷却盘:干燥盘数约为7层(各个厂家自行计算),其中加热盘为6层,冷却盘为1层,材质为全不锈钢SUS304;加热盘、冷却盘分为大盘和小盘,大小盘上盘板材厚度为5mm、下盘板材厚度为3mm;大小盘坚固平整,外表面不能有任何可见焊点、焊缝,板层平面度小于±0.5mm/m、不开焊、不渗漏,表面Ra≤0.8μm,传热、密封性好。
大小盘耙杆、耙杆坐、耙刀组件主体材质为不锈钢SUS304衬四氟,能够耐高温、耐腐蚀、表面要光滑,不得存在粘料的现象,运行寿命要长,要满足GMP验收要求;注:由于干燥物料容易出现回溶的现象,建议干燥分为三个加热干燥温度段,各个厂家自行设计和计算干燥的温度。
控制系统能够显示、控制和操作设备运行的工艺参数,触摸屏上能够显示、控制、更改控制系统的所有控制点和测试点,如进料系统的控制和显示:干燥主机系统的控制和显示:进料、干燥、出料的温度、主机真空度等;干燥料带系统的控制和显示:如主轴速度;出料粉碎系统的控制和显示:物料自动粉碎,缓冲罐及阀门的控制和切换,出料真空控制等。真空系统的控制和显示:真空度的控制和调节,真空泵的控制、冷凝系统的控制等。以上信息由专业从事振动盘式干燥机生产厂家的常州优博干燥工程于2024/5/19 9:42:02发布
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