据有关厂家介绍因为箱式干燥使用温度低,产品的分散性比其他干燥方式干燥的要好,但是箱式干燥也有以下缺点:由于箱式干燥热风与物料接触面积小,所以干燥时间长,生产效率低,劳动强度大,特别是箱式干燥是间歇生产,产品质量受人为因素影响大,不适合于现代工业的连续化生产。
(1) 为了在现有情况下提高箱式干燥的生产效率,我公司设计了单室循环的干燥箱,提高了热风与物料表面的相对速度,提高热传热效率,同原来的干燥箱比较,相同物料干燥时间可缩短l/4。
(2) 新型烘箱设计了内部环流式干燥箱,热风通过大风量的轴流风机带动,在箱内成环状循环,设备制做维护简单,物料干燥均匀。
(3) 我公司也对原来烘箱进行改造,在维持原来结构形式不变的情况下,也进行了局部改进,增加了换热面积,加大排湿量,改变保温层结构提高保温效果,为提高干燥效率,降低能耗也取得了一定效果。
热风循环带式干燥机:带式干燥是将物料装在托盘内,托盘装在活动小车上,小车再装入带保温的箱体内,箱内装有加热系统,热风循环系统,通过热空气与物料表面热交换,进行干燥,空气流动方式一般为层流。带式干燥作为一个传统的干燥设备目前还在众多颜料生产厂家得到广泛应用,带式干燥的优点是:操作要求低,设备简单,通用性强。设计和改进的热风循环烘箱干燥机,提高干燥效率和降低能耗方面取得了一定效果。氧化铁红带式干燥机 系统组成带式干燥机系统包括:颜料成型系统、布料系统、输送系统、加热单元、尾气处理系统、电气控制系统等组成。
① 颜料成型系统
带式干燥就在其他行业广泛应用,但颜料行业使用很少,主要原因就是滤饼状的有机颜料不能直接使用带式干燥机干燥,要使用带式干燥机颜料须预先成形,因此选择一套适合的颜料成形系统对带式干燥机的效能影响很大,它对干燥的均匀性,设备生产能力,能量消耗量,尾气处理装置都有直接影响。
② 布料系统
一般回转式、摆动式、对辊挤压式都不需要布料系统,它们出料宽度一般是和带式干燥机网带宽度一致,挤出式成型系统需要一台布料系统,它是一台复合运动的皮带,通过两维运动将挤出成型的物料均匀的平铺在网带上。
③ 输送系统
输送系统是采用网带通过两边链条拖动,在干燥箱内回转,输送系统要考虑网带的承载能力,由于湿物料较重,网带下撑杆一定要密,一般一个连接一根撑杆。在 网带两边要有挡料板,一方面防止漏料,一方面防止热风短路,影响干燥能力。
金刚线切割硅泥因其特殊性,在传统脱水、烘干过程中,各生产厂家设备常见有物料燃烧着火现象,在环保督察风潮日益严厉的当下,生产事故令各生产厂家忧心忡忡苦不堪言。硅粉制粒由全程实验验证的硅粉湿法制粒、硅粉干法造粒工艺涉及实验设备7台套。选取了适合硅粉造粒的改进型螺杆挤出造粒机,在实际工业生产中得到了运用,硅粉成粒美观、紧密度适中。硅粒(湿品)再进入连续式烘干机,进行有效水分去除,得到硅颗粒(干品)。硅粉造粒烘干之后,投入电炉进行冶炼工序,即可得到高纯度的金属硅成品。以上信息由专业从事带式穿流干燥机供应商的常州优博干燥工程于2024/5/20 9:08:25发布
转载请注明来源:http://m.herostart.com/qynews/youbo2021-2755739779.html