淄博药厂污泥干燥机供应商信赖推荐「常州优博干燥工程」

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因为在干燥器,组织,根据材料和材料在干燥的过程中,不同的物理和化学性质的特点,这样你就可以取得更好的效果，预热装置包括污泥干燥机，底部的干身体包括干燥料斗顶部的设置。所述的盖板上至少有三块与干燥料斗相连，所述的污泥还用于预热从干燥槽流出的污泥的热量，从而缩短干燥时间，节约能源。

添加破碎机，进一步破碎干燥物料，使污泥干燥机比表面积增加2-3倍。这样，在相同的热能条件下，由于材料与热风之间的热交换面积增加，热效率将提高2-3倍。

污泥干燥方案设计

桨叶干燥机是一种通过热传导进行干燥的卧式搅拌设备。主要包括几个部分：热轴、机身、端板、上盖及传动系统等组成。其加热介质类型包括蒸汽、热水以及导热油等，在干燥机的轴端位置装有用于导入导出热介质的旋转接头。

正常情况下，加热介质从两路分别进入到壳体夹套和桨叶轴内腔中，同时对器身和桨叶轴进行加热，通过传导热的形式将物料干燥。物料经过干燥之后通过螺旋送料机以连续的方式定量的送到干燥机的加料口，进入到干燥机的机身之后由桨叶带动进行旋转、搅拌，不断的使加热介面和器身以及桨叶进行接触，使物料得到充分的加热，以便使物料水分充分蒸发。

目前，大多数电镀企业的废水经过处理后得到的多是混合污泥。桨叶干燥机属于典型的传导型干燥机，其传热和蒸发是靠热壁而不是靠气体对流实现的，尾气的作用是将干燥过程产生的溶剂蒸汽及时带离干燥机。通过循环风机和再热机构对封闭干燥系统进行预热，直至排风温度超过100℃以上。采用提高尾气的含湿量的方式降低系统排气量，实现快速处理物料和回收尾气余热，结构简单，节能环保。

圆盘式干燥机具有以下特点：

(1)运行时氧含量、温度和粉尘量低，安全性好;

(2)圆盘干化机每个竖立圆盘的左右两面传热，传热面积大，结构紧凑，外形尺寸很小，辅助设备少，系统简单;

(3)干化机内部污泥为湿污泥，为防止污泥粘结在圆盘上，在外壳内壁有固定的较长，伸到圆盘之间的空隙，起到搅拌污泥、清洁盘面的作用;

(4)采用低温热源(≤180℃)加热，圆盘上的污泥在停车时不会过热;

(5)所需辅助空气少，尾气处理设备小;

(6)圆盘干化机可应用于半干化工艺，也可应用于全干化工艺;

(7)可采用蒸汽，导热油等多种传热介质;

(8)现场环境非常好。和研究，对圆盘干燥机做出了关键技术的创新及改进设计。