目前已建成年产1.5万吨的生产装置。由于对树脂的溶解度小,该工艺需加大溶剂用量,以减小树脂对产品DM的纯度影响,溶剂回收能耗较大。采用为萃取剂对粗品进行萃取精制,有效成分再经精馏提纯后返回至反应阶段,同时筛选了催化剂对高压反应选择性进行控制。
橡胶促进剂密闭盘式干燥机设计要求
1、物料说明:所干燥物料为橡胶促进剂M粉体半成品,堆积比重约0.5g/cm3,产品颗粒在100—300目(暂定),有一定的粘附性,该物料长时间放置挥发后会变硬。
2、干燥能力要求:干燥机的出料量平均1.5t/h,设计出料量不小于1.8t/h(以干品计),则要求干燥机蒸发量为不少于300kg/h。
3、干燥机设计要求:与物料接触部分为不锈钢304;
4、的回收,要求干燥机内部实现密闭微负压运行,确保实现真空度-2000Pa(20cm水柱)即可,同时使用真空冷凝回收的装置;
5、盘干底部出料口2个,DN300,一个接卸料器,一个加盲板备用;关风阀放料器,出料能力4m3/h ,DN300,建议关风卸料阀与底板间距离为0,卸料阀出口法兰高度距地面1400mm;
6、所有电气设备均按防爆等级DⅡBT4进行配置;
7、必要时根据产品特性增配橡胶促进剂DM闪蒸冷却装置。
在其耙叶刮板的推动下,物料由盘外缘向内缘呈螺旋线状运动,上层跌落物料再次由加热介质经盘内传导的热量加热升温后,再由大加热圆盘内缘跌落到下一层小加热圆盘内缘处的盘面上,然后从内缘跌落到下一层小加热圆盘内缘外的盘面上。因此,物料从上一层加热圆盘逐渐加热干燥并落到室体的底部加热圆盘,被耙叶刮板装置移送到出料口排出。
室体内加热湿分从物料中溢出,由设在室体顶部的排湿口排出,而被真空型盘式连续干燥机汽化的湿分则经由室体顶部的抽气口被真空抽气系统抽走。
以上信息由专业从事振动盘式干燥机供应的常州优博干燥工程于2024/5/2 4:54:33发布
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