加工流程
剪板机数控直条下料--卷圆--自动焊接--套法兰--管
道翻边--酸洗--质检--包装--发货核检
1、管子下料
⑴、下料应严厉按设计单线图停止，切割前资料尺寸应认真核对。数控剪板机直条下料
⑵、下料时应依据管子长短合理排料，减少糜费。对数量少，管径大，管壁厚及其它特殊材质管道，应先整体排料再下料，严厉控制管子的用量，对100mm以上的切割余量不能作为废料处置，应按材质注销保管以便备用。
⑶、切割后的管材标识若被毁坏，应在剩余管材上原有标识。资料标识请求见附表四。
⑷、车间不锈钢风管必需用机械或等离子切割，其他管材可用火焰切割下料和制备坡口，切口外表应平整，无裂纹、重皮、毛刺凹凸、缩口，熔渣、氧化物、铁屑等应及时去掉。
⑸、切口端面的倾斜偏向△不大于管外径的1%，且不超越2mm。
坡口制备请求
车间不锈钢风管衔接主要是焊接方式，坡口是焊接的首要条件，必需按标准规则停止，中、低压管道坡口型式采用V型，高压管道采用YV型坡口，坡口加工应平整，不得有裂纹、重皮、毛刺和氧化铁等，用角向磨光机将坡口和左近10mm范围内打磨出金属光泽。
焊口组对
管道组对前，将接口内外外表25mm范围内的泥垢，油污、铁锈等肃清洁净，用钢丝刷或拖布将管内杂物肃清。对预制和装置时未的管段，应采取措施封堵管口，防止杂物进入管道内。
不锈钢风管一共有三种方法：
1、不锈钢风管之手工焊：这个方法使用起来很普遍，并且操作容易，主要是靠人进行调节，焊缝填充材料为电焊条。
2、不锈钢风管之金属极气体保护焊：它属于气体保护焊，也是一种电弧焊，是在保护气体下，焊条被电弧融化。
3、车间不锈钢风管之钨极惰性气体保护焊：电弧是在钨电焊丝和工件之间产生，因此要求保护气体为纯气，且焊丝是不带电的，因此不仅可以手动送入，也可以机器送入，有时也可以不送入。
通风管道防腐、保温，空调送、回风管、新风管道均采用密度为48Kg/m3的离心玻璃棉保温，厚度为30mm；2、可扫除可燃及不可燃之化学腐蚀气体，而不需求另外安装洒水灭火设备。防火阀两端2米内采用铝箔玻璃棉板保温，保温风管与吊托支架间应垫防腐木块，具体作法详见9lSB通风空调工程通用图集，保温风管保温前及明装风管刷漆前必须将管道表面的灰尘、铁锈清除干净。风管支吊架的安装：风管水平安装，管道支架间距不大于2m。：风管垂直安装，管道支架间距不大于4m。支吊架不允许设置在风口，阀门、检查门及自控机构处离风口的距离不小于200mm。当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，设置防止摆的固定点。
以上信息由专业从事车间不锈钢风管的友顺通风于2024/5/21 12:15:28发布
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