燃烧式脱脂炉是一种采用加热方法使工件表面的油脂挥发和燃烧而除去的机械设备。燃烧式脱脂炉可与渗碳炉(或氮化炉)等组成联合机，利用渗碳炉排出的可燃废气作为脱脂炉的热源。工件经脱脂炉后进人渗碳炉，起到清洁表面、增加渗碳能力的作用。
这种脱脂法也可以与工件预热合并在一起进行，常用于处理各种带材如硅钢带、不锈钢，脱脂清洗后的钢带在可控气氛中按热处理工艺的要求加热并冷却到480～510℃进入锌锅。
脱脂炉之耐高温网带的用途有哪些？
1）脱脂炉脱脂炉玻璃瓶罐隧道式窑炉输送线 烧结炉网带。
2）脱脂炉灯泡生产，退火,隧道式窑炉输送线 。
3）脱脂炉金属制品,烧结炉网带 钎焊路网带。
4) 化纤制品 隧道式窑炉输送线。
5）脱脂炉粉末冶金 自动装置和自动流水线的使用。
6）热处理，热处理网带。
7)脱脂炉）清洗，消毒,热处理 洗碗机网带。
8) 脱脂炉适合于天i然气、脱脂炉焦炉煤气及电子红外线等各种窑炉脱脂炉系统的传动使用。
脱脂炉真空感应烧结炉真空感应烧结炉是在真空或保护气氛条件下，脱脂炉利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各脱脂炉种脱脂炉金属粉末压制体实现烧结的成套设备，脱脂炉是为硬质合金、金属镝、脱脂炉陶瓷材料的工业生产而脱脂炉设计的。 主要结构及组成结构形式多为立式、脱脂炉下出料方式。主要功能在抽真空后充入脱脂炉氢气保护气体，控脱脂炉制炉内压力和气氛的烧结状态。
真空脱脂炉的具体结构
一、脱脂系统 脱脂系统由内脱脂密封腔、储脂罐、双级水冷碟i片式捕集器及双级2SK-3P水环式真空泵等部分组成。脱脂管道、储脂罐为双层夹套水冷结构，捕集器内外均为双层夹套水冷结构。冷却水管道均采用不锈钢快速接头，方便拆卸。
二、外循环冷却系统 系统配置有外循环快速冷却装置，以加快低温段的冷却速度。外循环冷却系统是向炉内充入氮气，经过炉体前部流向炉体外的冷凝器、风机，然后散去热能返回至炉体后部，再进入下一循环，如此反复实现炉体内快速降温。循环冷却系统中所用的风机为全密封式结构的离心式风机，因采用全密封结构，避免了电动机的密封而造成的真空泄漏。
以上信息由专业从事真空脱脂炉厂的上海韵通于2024/5/14 9:41:10发布
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