铝材钝化
浸泡铝材钝化液，钝化处理的目的是使铝合金表面形成致密而均匀的连续薄膜即钝化保护膜层，有效提高铝件表面化和防腐蚀性能。
清水浸泡
此工序为必经工艺，由于自来水中的氯离子通常会粘附在铝件表面，因此需浸泡纯水来防止氯离子残留，从而避免铝材被腐蚀氧化。
注意：在进行任何一道工序前必须将工件冲洗干净，表面不可有上一道工序的药液残留。
铝钝化处理
做好压铸铝合金工件的表面清洁工作，的清洁方案，先将压铸铝合金工件进行诸如抛沙、振动等机械抛光处理，然后再进行清洗剂清洗。机械抛光不仅有利于清除工件表面污垢、脱模剂、杂质，还有利于清洗剂除油脂较为简单，有些朋友，机械抛光后不采用清洗剂清洗，这是不对的，因为机械抛光是作为抛光的材料往往被油脂、脱模剂污染后，工件抛光后表面依然有油脂的存在，油脂会影响后工序的有效进行。做好压铸铝合金材料选用工作。要选择含硅、铜、磷、铁等杂质低一些压铸铝合金材料，减少材料所含杂质对压铸铝合金的耐腐蚀性的破坏，一种材料性能不好的材料，仅仅靠钝化达到高的耐腐蚀，会较大地增加钝化工艺的难度。
常见的钝化方法有化学钝化和电化学钝化两种。
化学钝化是将铝合金浸入含有亚和硫酸铜等成分的溶液中，通过溶液中的化学反应在铝合金表面生成一层紧密、均匀的钝化膜。这层膜可以提供良好的耐腐蚀性能。
电化学钝化是通过电流作用，使铝合金在盐酸溶液中发生电化学反应，生成一层均匀的氧化膜。这种钝化方法不仅可以提高钝化膜的质量，还可以控制膜的厚度和颜色。
后，再进行清洗和干燥。将钝化处理后的铝合金再次清洗，去除表面的残留物，并通过适当的干燥措施确保表面干燥。
需要注意的是，铝合金的钝化处理需要在适当的温度、浓度和时间条件下进行，以确保钝化膜的质量。此外，钝化处理后的铝合金应妥善保管，避免受到外界的损害，以保持其良好的钝化效果。
铝钝化处理
以上信息由专业从事铝钝化处理的棫楦不锈钢表面处理于2024/5/16 6:47:52发布
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