为了进行化学抛光，必须使零件表面的凸部比凹部优先溶解，因此应将化学抛光的作用分为两个阶段来认识。一阶段是化学抛光时金属表面现象的几何凸凹的整平，去除较粗糙的表面不平度，获得平均为数微米到数十微米的光洁度；第二阶段是晶界附近的结晶不完整部分的平滑化，去除微小的不平，在0.1～0.01μm，相当于光波长的范围。可将阶段称为宏观抛光或平滑化，把第二阶段称为微观抛光或光泽化。
化学抛光中往往同时产生氢气，这是在抛光具有氢脆敏感性材料时必须注意的问题。另外抛光液温度高达100~200CC时，还会发生退火作用。为了把氢脆和退火作用的影响降到，就必须在适温度范围内选择尽可能短的抛光时间。
化学抛光与机械研磨抛光有本质上的不同。
化学抛光是将被研磨面上的微小凸部与凹部相比较的情况下使其凸部优先溶解，改善金属表面粗糙度，获得平滑光亮表面的过程。
为什么要选择化学抛光，而不是机械抛光或电抛光？
答：（1）可用于机械抛光甚感困难或无法加工的制件。如形状、结构比较复杂，具有不规则凹、凸结构的制件，狭小缝隙或孔洞的内表面，精细薄小的制件等。
（2）一般为简单的手工操作，操作方法简单，容易掌握。
（3）抛光后的制件，表面粗糙度非常均匀一致，其均匀性超过机械抛光和电抛光。
（4）作业时劳动强度小，无噪声和粉尘污染。
以上信息由专业从事不锈钢化学抛光加工厂的棫楦不锈钢表面处理于2024/5/1 7:55:17发布
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