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锻造毛坯的摩擦表面的几何特性
1、波纹度
波纹度定义为由周期出现的波峰与波谷构成的几何形状；波纹度的波长比波纹 的高度大得多，通常二者之比在40倍以上。这种波纹度经常是由于切削加工的不均匀进刀、不 均匀的切削力或机床振动引起的；对摩擦有一定影响，但不是重要的。
2、表面粗糙度
表面粗糙度轮廓示意图。粗糙度是在较短距离内（通常为2Mm~800Mm） 出现的凹凸不平（通常为它是摩擦学研究中重要的一类表面特征。
表示表面粗糙度的评定参数有很多种，其中常用的有：轮廓的算术平均偏差 岛（轮廓偏距值的算术平均值）、微观不平度十点高度屋（5个大的轮廓峰高的平均值与5 个大轮廓峰谷的平均值之和的算术平均值）、轮廓大高度Rmax（轮廓峰顶线与谷低线之间 的距离）、轮廓微观不平度的平均间距Sm（轮廓微观不平度间距的平均值）、轮廓单峰平均间距S （轮廓单峰间距的平均值）、轮廓支承长度率歸（轮廓支承长度与取样长度之比）。各参数的含义 请参见标准GB 3503—83。此外，常用的表示表面粗糙度的评定参数还有轮廓的均方根 偏差。
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提高筒类锻件表面质量的措施？
筒类锻件是压力容器中重要的组成部分，筒节质量的好坏直接关系到整台反应器的好坏。由于筒节大部分都需要镦粗冲孔、芯棒拔长、扩孔等工序 ，所以在生产过程中容易出现飞边、折伤、椭圆等质量问题而导致锻件报废。本文结合筒类锻件的生产工序分析总结了筒类锻件的几种质量问题，针对这几种质量问题提出了解决方案以及预防措施。
筒类锻件的几种质量问题
通过长期的生产跟踪，筒类锻件容易出现以下几种质量问题：
(1) 内外表面出现凹坑、折伤；
(2) 端面长短不齐、壁厚不均匀；
(3) 筒节端面出现折伤以及飞边开裂、飞边折叠进入筒身内部；
(4) 出成品后椭圆度较大。
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锻造锻件时热传递的基础知识
辐射传热
由锻件表面直接向外界发射可见的和不可见的射线，在空间传递热能的现象称为辐射传热。辐射传热与传导传热、对流传热是有本质区别的，它在传递热能的过程中，不需要相互接触，也无需质点的移动，是一种非接触传递热能的方式，即使在真空中，辐射传热也照常能进行。太阳通过茫茫宇宙空间向地球传递热量，我们能感觉到烧红工件所发出的热量，都是辐射传热的典型实例。辐射传热的另一特点是在能量传递的过程中，伴随着能量形式的变化。
例如，太阳内部热核反应产生巨大的热能，部分热能转变成辐射能，以电磁波的形式向外发射，而地球吸收部分辐射能以后，又转化成热能。
任何物体都不断地向四周着辐射能，同时它们也吸收、反射别的物体投来的辐射能。两个物体之间的相互辐射，必然引起热量从温度较高的物体向温度较低的物体转移。辐射传热在中、高温热处理炉的热交换中起主要作用。
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以上信息由专业从事高温合金钢锻件的亿欣源法兰于2024/5/21 9:51:43发布
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