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潜水电泵维修时要注意的事项：
★自制线模要合：嵌线要正确。要嵌好一相后，再嵌另一相，使端部形成“三层平面”，端部必须包扎牢固，防止在装配时划伤。
★要调整好“限位螺钉”的位置 调整时要认真仔细，做到转子转动自如，并且空载电流为是状态。然后一定要将锁紧螺母拧紧。
★接头的防水绝缘要处理好 接头处剥去护套及绝缘层，并清除铜线表面的漆层、氧化层，绞接后锡焊。然后清除掉尖角、毛刺及焊液，用聚乙烯带半叠包6层，再用绦纶胶粘带半叠包2层，作为机械保护层。
★潜水电泵电机线圈上绝缘漆方法 电机下完线，定型后要上绝缘漆。正确的上漆方法是：将电机的整个嵌线定子浸在绝缘漆中，历时0．5h取出。而一些修理店通常采用刷子刷的办法在定子上涂绝缘漆，由于绝缘漆有一定粘性，故渗透性、均匀性较差，使得上绝缘漆这一工序达不到规定的质量要求。
★烘烤浸漆定子的温度和时间要恰当 烘烤定子的目的是烘干所上的绝缘漆和去除定子线圈导线间的水分和潮气。
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1屏蔽泵的定期检修& ' N* o' m- O S% T0 t K/ u 为了避免和减少屏蔽泵的突然损坏事故，屏蔽泵需要定期检修。如遇有轴承监视器“报警”时，须立即进行检修。化工装置一般是连续运行，屏蔽泵的定期检修也只有在装置计划停车时进行。对大多数屏蔽泵一年检修一次即可。屏蔽泵的检修方法是：将屏蔽泵进行解体：对各零件先进行清理，再对它们作表观检查，是否有异常。然后对关键部位的尺寸进行测量，对电机绕组作电气检查。
（1）机械检查, u- ﹨; q' U0 }& v 测量石墨轴承的孔径和轴套的轴径，并察看它们配合面的光洁度。如石墨轴承和轴套的配合间隙超过检修标准的规定（0.55—11kw配合间隙，直径差为0.4㎜，15—45kw配合间隙，直径差为0.5㎜）或配合面光洁度不良时，需根据情况更换轴承、轴套或推力板。0 t% @$ W) i! y# P9 Q) r 测量检查叶轮的上、下外止口和与它们相配合的扣环及泵座内径的尺寸，这两个配合间隙是否在检修标准规定的范围内，超差时需更换零件或采取其它措施（如：堆焊、镶套）使配合间隙达到规定要求。否则将影响泵的性能、流量、扬程、轴向平衡力等。; {6 y/ R. B0 j! w 观察检查定、转子屏蔽套的表观情况，尤其要注意焊缝处有无异常情况，必要时应作探伤、检漏检查。' S, D, x0 A3 M 经过长期运行后，转动部分的平衡情况可能有变化。因此，有必要将转子连同叶轮等旋转零件组装在一起做动平衡试验。
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旋涡泵是一种叶片泵。主要由叶轮、泵体和泵盖组成。叶轮是一个圆盘，圆周上的叶片呈状均匀排列。泵体和叶轮间形成环形流道，吸入口和排出口均在叶轮的外圆周处。吸入口与排出口之间有隔板，由此将吸入口和排出口隔离开。
我们将泵内的液体分为两部分：叶片间的液体和流道内的液体。当叶轮旋转时，在离心力的作用下，叶轮内液体的圆周速度大于流道内液体的圆周速度，故形成图1所示的“环形流动”。又由于自吸入口至排出口液体跟着叶轮前进，这两种运动的合成结果，就使液体产生与叶轮转向相同的图2（绿色）示的“纵向旋涡”。因而得到旋涡泵之名。需要特别指出的是，液体质点在泵体流道内的圆周速度小于叶轮的圆周速度。
在纵向旋涡过程中，液体质点多次进入叶轮叶片间（图2），通过叶轮叶片把能量传递给流道内的液体质点。液体质点每经过一次叶片，就获得一次能量。这也是相同叶轮外径情况下，旋涡泵比其它叶片泵扬程高的原因。并不是所有液体质点都通过叶轮,随着流量的增加，“环形流动”减弱。当流量为零时，“环形流动”强，扬程。
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屏蔽电泵厂家博正宏泵业有限公司位于有60余年历史的中国泵类、电机、机械产品生产基地--博山，为华东地区老工业基地，设备力量雄厚。此次为大家介绍的是SPG型屏蔽泵。
SPG型屏蔽泵特点是完全不泄漏，不会吸入空气，不需润滑油。适用介质温度-30℃+90℃。
启动和运行：
1. 排气，打开进口阀，使液体充分进入泵腔内，打开水泵顶部排气阀，待确认无气泡后关闭排气阀；
2. 关闭泵出口阀，以减小启动电流；
3. 检查各部位是否正常；
4. 接通电源，点启动以确定运转方向，
5. 逐步调节出口阀的开度，尽量使泵在额定性能范围内工作；
6. 泵在云状过程中，如发现异常，应立即停机检查排除；检查电机温升是否符合范围。
停机：
1. 关闭泵出口阀门；
2. 切断电源，停止电机运行；
3. 关闭进口阀；
4. 泵如果长期停用，应放尽泵内的液体。
但是屏蔽电泵厂家还要提醒大家，主要电泵的气味、振动和噪音。电机的绕组温度过高就会发出绝缘的较为焦味。一般的机械故障会反映为振动和噪音。因此发现异常应立即停电检查。定时检查电泵循环液通路，过滤装置是否有阻塞现象，防止结垢，滤网锈蚀。
以上信息由专业从事帝国110热保护器的正宏泵业于2024/5/11 9:25:24发布
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