本系列定量给料机是对散状物料进行连续称重给料的理想设备,是根据我国现有工艺工况改进后的新一代产品,它以技术、性能稳定、高、坚固耐用而著称。b、计量辊均匀受力,计量辊的两侧各装一只荷重传感器,使物料经过计量辊的各个点的受力信号相同。不仅上层DCS系统联接适用于常规环境,而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀环境,广泛应用于建材、冶金、电力、化工、煤炭、焦化、矿山、
粮食、环保、港口等行业,计量精度≤±0.5%,是替换进口设备的理想选择。设备组成:
典型系统主要部件有减仓压式布料器,杠杆式秤体、传动装置、荷重传感器、测速传感器、变频器、称重控制仪表,可通过RS-485串行或现场总线通讯接口与上层DCS系统联新年好,实现DCS控制。
皮带恒速称系统计量方法工业计量皮带秤恒速称系统,恒速秤体在综合原秤体(单双悬臂秤体)的基础上,开发的新一代配料设备。秤体采用悬挂式结构,淘汰了过去悬挂式计量机构,增加了称体的稳定性,称重的准确性,喂料部分可以采用电振机+调速皮带称方案。目前,微机控制系统有两种配料方式:一连续下料计量方式 ,第二是间断性计量方式。为保证皮带称计量运行的稳定性和精度,要求该闸板阀采用对开双闸板,闸板啮合线于皮带称输料方向一致。我公司可根据实际工艺需要合理选择。微机有一机一磨,一机多磨等多种混合性控制方式。
组成:
由钢制机械秤架,测速传感器,测重传感器,电子皮带秤称重控制显示仪表等组成,能对固体物料进行连续动态计量。
按带宽分类:500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm。特号皮带需要定制。
按皮带的种类分类:平板带,裙边带。
按运行分类:恒速皮带秤,调速(变速)皮带秤。
系统组成:可与调速称、恒速称、失重称等称种组成混合配料系统。
皮带秤自动配料控制系统工业计量皮带秤一套完整的皮带秤自动配料控制系统一般由储料部分、给料系统、称重系统、混合和输送系统和中心控制及通信系统组成,配料系统是采用工控机及液晶显示器,可靠性高, 抗干扰能力强。
自动配料计量设计思路及选型
1、设计思路
自动配料系统是一种在线测量动态计量系统,集输送、计量、配料、定量等功能于一体,在各种生产线上得到广泛应用。自动配料控制系统,可改善劳动条件、提高产品质量和生产效率。
计量配料系统可以根据现场工艺要求,把所需料以及所需辅料重量设定好,在自动配料时,根据操作人员所选配方自动完成配料及卸料过程。
在普通报表中选择所要查询的信息,修改日期,就可以浏览到各料的配料情况,如需打印连接打印机即可。
2、控制系统配件选型
此系统称重传感器选择梅特勒-托利多,物料计可选物位帝,PLC可用西门子系列。
3、配料控制系统技术特点
称料根据提前设定好的配方自动下料,实际下料误差在下次下料时自动修正,称料结束后,卸料时根据时间设定前期混料,避免在混料料仓混合不均匀影响炉况。
皮带秤称重传感器工业计量皮带秤称重台与称重传感器的结合常称为称重装置。电子皮带秤作为一种动态测量仪器,用于测量称重物料的运行速度,也是保证测量精度的重要组成部分。信号线和电源线的电压等级不同,开关输入和输出线路应尽可能分开放置。通过杠杆装置将该压力传送到称重传感器,而控制装置将称重传感器感应的重量压力信号进行放大处理后,以数字的方式进行显示。如果仪表、变频器和其他电气设备安装在同一个控制柜中,则建议在仪表电源前面增加一级滤波器,滤波器离仪表越近越好。当多个仪器安装在一起时,仪器电源可以并联连接,然后连接到滤波器的输出端。变频器加入高频滤波器前后可以减少对其他设备的影响,可以通过使用大磁环、4条电力线在磁环上的相同方向扰动3~5匝,另外,变频器的输入输出电源线应并合使用4根线布线,不能将变频器3输出电源线通过不同的方式连接到终端。
以上信息由专业从事工业计量皮带秤的潍坊智天自控于2024/5/9 7:45:59发布
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