除了高温杀菌外，还有超高温瞬时杀菌以及巴氏杀菌等不同的杀菌方式，对延长保质期和保持口感方面均有作用。
根据不同饮料的包装形式有不同的杀菌工艺，蒸汽式杀菌锅，喷淋式杀菌锅，水浴式杀菌锅分别适用于不同种类的食品饮料及包装形式。
罐装咖啡、杏仁露、花生牛奶、核桃露、榛子乳等植物蛋白饮料均为罐装后高温杀菌。产量提升时可配置全自动运输台车和装卸笼及码垛机。
植物蛋白饮料本身即是优良的微生物培养基。据有人试验，灭菌豆奶暴露在空气中20分钟后，细菌即可达无法计数。由此可见，无论哪个生产环节没有做好严格的杀菌工作，都可能导致饮料的劣变：如pH值下降，分层沉淀，变质等。
人们往往不重视设备、容器、管道的严格消毒灭菌工作，在使用后、停产前仅用热水甚至冷水冲洗。我们认为，蛋白饮料连续生产。如要中断生产，在24小时以内，可分别在停机后和开机前用沸水将所有接触料液部分浸没冲洗10分钟以上；超过24小时，必须用65℃、2%水冲洗5分钟以上（如有结垢，应在洗净碱水后，再用2%液清洗5分钟以上），再用开水冲洗10分钟后备用。
在70℃以上可以杀灭大部分嗜冷菌和嗜温菌，嗜热菌的活性也受到抑制。因此，在生产过程中 ，尽早将料液的温度提高到70℃以上，并一直维持在70℃以上，这应当作为我们对生产温度的基本要求；由于时间越长，微生物污染的可能性越大，因此生产过程时间越短越好，饮料从磨浆至进入杀菌锅不应超过一小时，这应作为我们对生产操作时间的基本要求。饮料杀菌锅有的企业生产设备不配套，前工序的设备小而杀菌锅太大，因此料液要经长时间搁置才能装满一锅，造成时间延长，温度下降，所以饮料总是做不好。建议加强设备配套，批量宜小，节奏要快，温度要高，才能做出好的植物蛋白饮料。、
食品厂净化车间的灭菌方法
1、热力灭菌：分为干热灭菌与湿热灭菌，主要是利用高温的致死作用，使微生物的蛋白质和核酸等重要生物高分子发生变性、破坏，而导致细胞。
2、气体灭菌：常用的化学消毒剂有、气态、甲醛、臭氧（O3）等，本法适用于在气体中稳定的物品灭菌。
3、辐射灭菌: 电离辐射和电磁波辐射（包括紫外线[波长190～350nm]、红外线[波长0.77～1000μm]、微波[波长1～1000mm]）。
以上信息由专业从事食品厂高温消毒间厂家的忠盛净化于2024/4/29 10:07:17发布
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