设备特点:
旋转式高温高压调理杀菌锅特别适用于包装物中固体比重比液体比重大,及各种浓度不同的粘性灌装
食品使其在杀菌过程中进行旋转,达到在保质期内不分层,不沉淀的目的(例如:八宝粥,马口铁罐
头,塑料罐,易产生沉淀的软包装等产品)
中远公司是集食品杀菌设备产品的设计研发、生产制造、营销服务于一体的运营商,已经形成了集原材料供应、产品开发、工艺设计、产成品检验、生产经营、储存运输、技术服务于一体的完善的公司运营体系。
诸城市中远机械有限公司生产的杀菌锅规格型号有多种系列,主导产品有杀菌锅、夹层锅、蒸煮锅、风淋室等,杀菌方式有水浴式、喷淋式、蒸汽式,材质上有不锈钢、碳钢材质,控制方式有全自动型、半自动型、手动型,并可按照客户要求单独设计制造。
杀菌锅操作流程为:一般食品厂对包装好的产品作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅,本设备通过引入压缩空气实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行,须用水泵打入锅顶部的喷水管(或采用水循环系统)。对于罐藏食品加工企业有着重要的实际意义F值的主要优点:可依据食品风味要求,任意调整杀菌温度、自动计算杀菌时间,从而使杀菌效果不变。在杀菌时,由于加热使温度升高,包装袋内的压力会超过袋外(在锅内)的压力。因此,为了避免杀菌时包装物内增压而损坏,必须施加反压力,即是压缩空气通过锅内增加压力,防止包装物损坏,其操作情况分述如下:
由于压缩空气是不良导热体,况蒸汽本身又具有一定的压力,因此,在杀菌时升温过程中,不放进压缩空气,而只在遇到杀菌温度后处于保温时,才开放压缩空气入锅内,使锅内增加0.15~0.2Mpa。待经过杀菌后,降温冷却时,停止供应空气,将冷却水压入喷水管。我公司常年从事全自动杀菌锅的设计制造工作,全自动杀菌锅在使用时需要注意其操作规程,以使保证设备的运行正常与使用寿命:1、为避免微生物的繁殖,产品从密封到杀菌之间的时间不能超过额定时间。由于锅内温度下降,蒸汽冷凝,而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。
在杀菌过程中,应注意排气,进而泄气,使蒸汽流通。亦可每各10分钟放气一次,促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定,按一定程序进行,杀菌温度的高低,杀菌压力的大小,杀菌时间的长短和操作方法等均由不同产品的杀菌工艺作出具体规定。
诸城市中远机械有限公司热忱欢迎广大客户洽谈合作!
诸城市中远机械有限公司生产的电脑全自动双层水浴式杀菌锅性能特点:
1)、高温短时间杀菌,采用双罐热水循环进行杀菌,先将热水罐内的水预热到杀菌所需要的温度,缩短了杀菌时间,杀菌温度起点高,保护了产品品质。
2)、杀菌结束后的热水回收至上罐,在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用,节约蒸汽、能耗和杀菌时间以及人力、物力的消耗,大大降低了生产成本。
3)、均一的水流交换方式,温度均衡,釜内无死角。采用技术,利用热水循环、浸泡式杀菌,在杀菌过程中,杀菌罐内的循环水呈上、下不断切换,保证了杀菌罐内从升温、保温到降温,任意点的热分布均一,有效杜绝了杀菌过程中出现死角的现象,使产品保质期更加稳定长久。喷淋式杀菌锅适用于各类耐高温包装材料:1、塑料容器:PP瓶、HDPE瓶。
4)、电脑全自动控制系统,整个杀菌工艺流程全部由电脑PLC控制,一次性完成,无需人工操作。采用图表平板,利用屏幕进行触摸控制,所有时段均由模拟模拟感应器和自动阀控制,可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。
5)、PLC程序控制,可储存100多套杀菌公式,杀菌实现标准化。
6)、每台设备均可配备FO值控制系统,所有杀菌数据,包括杀菌条件、F值、时间-温度曲线、时间-压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印,以便于生产管理,使杀菌更科学。
7)、模拟温度控制系统,可设定多阶段加热机制:根据不同食品对杀菌条件的要求,随时设定不同的升温和冷却程序,以尽可能的保存其色、香、味,使每一种产品均可在合理状态下进行调理杀菌。杀菌温度准确到正负0.5度,有效避免产品蒸煮过度或杀菌不彻底的现象。在生产中,渗透脱水(浸渍)是食品干燥(真空油炸)前很重要的一种工序,渗透脱水后的产品进一步干燥时使用果蔬的干制品。
8)/热分布均一,产品品质轻松控制。
9)、针对软包装产品,特别是大块头包装,热穿透速度快,杀菌效果好。
双层水浴式调理杀菌釜适用范围:
金属容器:马口铁罐、铝罐。
软包装产品:铝箔袋、高温蒸煮袋。
诸城市中远机械全自动旋转式杀菌锅使用范围:
全自动旋转式高温高压杀菌锅适用于包装物中固体比重比液体重大,及各种浓度不同的粘性灌装食品,使其在杀菌过程中进行旋转,达到在保质期内不分层、不沉淀的目的。(如:八宝粥、马口铁罐头、塑料罐、易产生沉淀的软包装等产品)
全自动旋转式杀菌锅设备特点:
1、内旋转体为焊接组装后用机加工中心一次性加工成型,保证了旋转体在旋转过程中轴心与旋转体的同心度。
2、采用进口合金机械密封,解决了在旋转过程中水汽的渗漏问题。改变以往及其他厂家采用填料密封不可避免的水汽渗漏及更换麻烦的问题。
3、托轮是采用幼稚轴承滚动承托结构,滚动摩擦力小,寿命长。
4、传动系统采用具有制动功能的减速机配合自动定位系统,保证旋转体笼筐导轨在停止后始终保持与台车导轨及其他配套设施导轨的水平位置。
5、物料筐压紧系统全部采用双进汽缸自动分个压紧,整套汽缸全部采用不锈钢等合金制作,解决了转笼汽缸采用弹簧复位不准及在高温高压条件下汽缸密封变形漏气等多种弊端。
6、设备与减速机座为一体制作,解决了再使用过程中因减速机座与锅体变形造成传动轴同心度改变而出现的一系列问题。
7、转动速度采用变频调速,用户可根据产品粘度的不同随时调节旋转体的转动速度,从而达到产品不分层、不沉淀的目的。
8、整个杀
菌过程采用PLC全自动线性控制,罐内热分布温度控制在±0.5℃,可多阶段加热,节约能源,配有F值测量功能,可存储100个杀菌公式。以上信息由专业从事铝罐诸城杀菌釜制造商的诸城中远机械于2024/5/19 12:28:50发布
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