滚塑模具的种类
1、容器类滚塑制件
这类塑料制件广泛用于储存和供料箱,贮水槽、各种工业用化学品储存和运输容器,如酸、碱、盐、化学肥料等贮槽,化工企业、工业涂装、稀土制取中的洗槽、反应罐、周转箱、垃圾箱、化粪池、生活水箱等等。
2、交通工具用滚塑制件
主要是应用聚乙烯和聚氯i乙烯糊树脂,滚塑各种汽车用件,如空调弯管、旋涡管、靠背、扶手、油箱、挡泥板、门框和变速杆盖、蓄电池壳体,雪上汽车和摩托的燃料箱、飞机油箱,游艇及其水箱,小船以及船和船坞之间的缓冲吸震器等。
滚塑铝模的优缺点:就制作工艺而言,滚塑铝模分为铸铝模和铝板雕刻模。前者为传统工艺,工艺流程大致为制图→木模制作→树脂模→浇铸→精加工。而后者则为数字时代的产物,通过数控加工中心一次成型,具有美观、尺寸精准等优点,缺点是对模具的体积有要求,不能制作大型的滚塑模具。灰尘、烟雾,头皮屑和口水沫都有可能报废数个小时工作后得到的高精密抛光表面。铸铝模和铝板雕刻模采用铸铝或铝合金作为材质,理论上由于铝有良好的导热性。
滚塑模具注塑基本的设计要点
1.滚塑模具排气要保证迅速、完全,排气速度要与充模速度相适应;
2.排气槽尽量开设在胶件较厚的成型部位;
3.排气槽应尽量开设在分型面上;
4.滚塑模具排气槽应尽量设在料流的终点和汇合处,如冷料井的尽端;
5.为了模具制造和清模方便,排气槽应尽量设在凹模一侧;
6.排气槽方向不应朝向操作面,防止注塑时漏料伤人;
7.排气槽不应有*角,防止积存冷料;
8.滚塑模具排气槽大小尺寸一定要合适(一般厚度在0.2-0.3mm左右),根据具体材料和产品要求进行选择加工,尽量避免造成飞边。
以上信息由专业从事滚塑花盆模具制造商的卓和塑模于2024/5/14 12:30:52发布
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