滚塑产品的成型具体步骤如下:
1、装料:先将树脂及所需加入的各种助剂经过准确计量,装入模具中;
2、加热、滚塑:将装好物料的模具送入加热炉(或向模具的夹套通入热介质),边转动边加热;
3、冷却:模具中物料加热到所需要求时,边转动边使模具降温,直至“冷透”(物料失去流动性为止);
4、脱模:机器停止转动,打开模具,取出塑料件;
5、模具清理:取出制件,清理模腔。
滚塑的产品在成型性方面:
1、制品壁厚均匀,且无边角废料,无焊缝;可以成型壁厚范围较大的制品,例如聚乙烯旋转成型制件,壁厚范围可在1~16mm内。但由于粘度关系,厚壁制品成型较为困难。旋转成型工艺特别适合于模塑2~5mm的塑料制品。
2、通常只能制得中空制品或壳体产品,对实心制品加工困难。而且制品表面状况对模具型腔表面的依存性大。
3、旋转成型制品的尺寸精度较低,其尺寸精度通常为±5%
滚塑成型工艺的方法是先将塑料加入模具中,然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热,模内的塑料在重力和热能的作用下,逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上,成型为所需要的形状,给冷却定型而制得。
滚塑塑料储罐的发展趋势
近年来,中国的滚塑行业在不断的发展中,但是仍然存在着问题,由于塑料储罐的不断普及,对于塑料储罐滚塑工业存在的问题应该着重提出,然后针对相关的问题明确滚塑工业未来的发展趋势。
(1)滚塑生产企业规模的不断扩大。
(2)通过滚塑制品产品结构的调整,滚塑制品品种日益增多,滚塑制品科技含量不断提供高,滚塑产品将向高的性能和高的附加值的方向发展。
以上信息由专业从事塑料滚塑产品报价的卓和塑模于2024/5/9 11:05:44发布
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