在目前的数控车床中,螺纹切削一般有三种加工方法:G32直进式切削方法、G92直进式切削方法和G76斜进式切削方法,由于切削方法的不同,编程方法不同,造成加工误差也不同。我们在操作使用上要仔细分析,争取加工出精度高的零件。
G32直进式切削方法,由于两侧刃同时工作,切削力较大,而且排削困难,因此在切削时,两切削刃容易磨损。在切削螺距较大的螺纹时,由于切削深度较大,刀刃磨损较快,从而造成螺纹中径产生误差;但是其加工的牙形精度较高,因此一般多用于小螺距螺纹加工。由于其刀具移动切削均靠编程来完成,所以加工程序较长;由于刀刃容易磨损,因此加工中要做到勤测量。
4.辅助装置
辅助装置是指数控车床的一些配套部件,包括换刀装置、对刀仪,液压、润滑、气动装置、冷却系统和排屑装置等。
5.数控车床组成结构特点
(1)常采用全封闭或半封闭防护装置
数控车床采用封闭防护罩可防止切屑或切削液飞出,以减少给操作者带来的意外伤害。
(2)采用自动排屑装置
数控车床自动化程度高,加工过程中人为干预少,常采用斜床身结构布局以便于采用自动排屑装置。
动排屑装置.
(3)主轴转速高,工件装夹安全、可靠
数控车床常采用动力卡盘,夹紧力调整方便、可靠,同时也降低了操作工人的劳动强度。
(4)可自动换刀
数控车床一般都采用了自动回转刀架,在加工过程中可自动更换刀具,实现连续完成多道工序的加工。
(5)主进给传动分离
数控车床的主传动与进给传动采用了各自独立的伺服电动机,使传动链变得简短、可靠。同时,各电动机既可单独运动,也可按要求实现多轴联动。
二、数控车床作业前的准备作业:
1、数控车床开端作业前要有预热,仔细查看光滑体系作业是否正常,如数控车床常时刻未开动,可先选用手动办法向各部分供油光滑。
2、运用的道具应与数控车床答应的规格相符,有严重破损的道具要及时更换。
3、调整道具,所用道具不要遗忘在数控车床内
4、大尺寸轴类零件的中心孔是否适宜,中心孔太小,作业中易产生风险。
5、刀具装置好后应进行试切削。
6、查看卡盘与主轴的衔接、卡盘夹紧工件的状况。
7、数控车床开动前,必须关好防护门。
以上信息由专业从事二手弯管机收购的江苏中江盛世智能科技于2024/5/9 8:19:25发布
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